一、課程簡(jiǎn)介
本課程根據(jù)客戶的需求進(jìn)行定制化設(shè)計(jì)，以質(zhì)量成本管理知識(shí)體系為框架，結(jié)合企業(yè)質(zhì)量成本管理最佳實(shí)踐，及質(zhì)量管理案例針對(duì)企業(yè)質(zhì)量成本落地關(guān)注的重點(diǎn)領(lǐng)域進(jìn)行講授，具體模塊包括①正確的質(zhì)量觀、②質(zhì)量成本最佳實(shí)踐、③質(zhì)量改進(jìn)與成本控制三個(gè)核心部分進(jìn)行深入講解，確保參加學(xué)習(xí)的人員能夠深入理解、獲得認(rèn)知、改變行為，進(jìn)而影響結(jié)果，確保獲得學(xué)習(xí)效果，使企業(yè)質(zhì)量成本與公司經(jīng)營(yíng)相融合。
二、課程收益
堅(jiān)持“學(xué)、悟、踐、道”的原則，根據(jù)客戶提出的需求，定制了本課程，確?？蛻裟軌颢@得以下收益：
? 了解質(zhì)量基本概念樹(shù)立正確的質(zhì)量觀與意識(shí)。
? 掌握質(zhì)量成本管理基本概念并能夠按照量成本管理框架開(kāi)展工作。
? 應(yīng)用量成本管理涉及理念與工具解決實(shí)際面臨的質(zhì)量成本問(wèn)題。
? 通過(guò)量成本管理實(shí)施，支持公司績(jī)效改善與戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。
三、參加對(duì)象
企業(yè)質(zhì)量成本管理相關(guān)人員，生產(chǎn)，研發(fā)，采購(gòu)等人員。
四、課程特色
? 學(xué)：知識(shí)的講解，案例教訓(xùn)。
? 悟：小組討論，利用工作坊形式激發(fā)學(xué)員的思考。
? 踐：跟著課堂完成相關(guān)練習(xí)，體會(huì)理論與實(shí)踐相結(jié)合。
? 道：總結(jié)提煉出適合本企業(yè)的工具，課后結(jié)束即可使用。
五、課程時(shí)長(zhǎng)
培訓(xùn)2天，共12課時(shí)。
六、課程大綱
課程導(dǎo)入：質(zhì)量成本和誰(shuí)有關(guān)系
第一章：正確的質(zhì)量觀
討論：如何看待質(zhì)量
什么是質(zhì)量
● 質(zhì)量大師對(duì)質(zhì)量定義
● ISO9001對(duì)質(zhì)量定義
一張圖看古今質(zhì)量管理發(fā)展
討論：得到什么啟發(fā)
● 客戶與老板關(guān)注的兩個(gè)焦點(diǎn)
討論：為什么要做質(zhì)量成本管理
財(cái)務(wù)報(bào)表與質(zhì)量成本差異點(diǎn)
● 財(cái)務(wù)在質(zhì)量成本中作用
討論：企業(yè)推行質(zhì)量成本的困惑與失敗原因
質(zhì)量成本管理起源
● 國(guó)外對(duì)質(zhì)量成本研究
● 我國(guó)對(duì)質(zhì)量成本研究
第二章：質(zhì)量成本最佳實(shí)踐
討論：質(zhì)量成本的構(gòu)成（編框案例討論）
● 工業(yè)產(chǎn)品成本構(gòu)成模型
● 質(zhì)量成本冰山模型
● 開(kāi)展質(zhì)量成本成效模型圖
種質(zhì)量成本觀點(diǎn)
質(zhì)量成本3大特點(diǎn)
● 估計(jì)成本
● 變動(dòng)成本
● 機(jī)會(huì)成本
練習(xí)：寫(xiě)出公司有關(guān)質(zhì)量的成本投入
質(zhì)量成本8種分類法
● 用途分類
● 存在形式分類
● 產(chǎn)品質(zhì)量密切程度分類
● 控制成果分類
● 形成過(guò)程分類
● 質(zhì)量成本與產(chǎn)量分類
● 不良成本與劣質(zhì)成本
● 過(guò)剩質(zhì)量成本
討論：你會(huì)選擇那種分類方法
用途分類概述
● 預(yù)防成本
● 鑒定成本
● 內(nèi)部損失成本
● 外部損失成本
質(zhì)量成本控制系統(tǒng)模型圖
成本分類判斷流程
質(zhì)量成本比例
● 合理的比例構(gòu)成
● 比例誤區(qū)
三種成本區(qū)域
● 改進(jìn)
● 適宜
● 過(guò)剩
預(yù)防成本發(fā)生與識(shí)別
● 質(zhì)量計(jì)劃制定
● 質(zhì)量培訓(xùn)與教育
● 質(zhì)量評(píng)審與改進(jìn)
● 供應(yīng)商管理與評(píng)價(jià)
● 質(zhì)量信息系統(tǒng)建設(shè)
鑒定成本的發(fā)生與識(shí)別
● 檢驗(yàn)和測(cè)試活動(dòng)
● 檢測(cè)設(shè)備與工具的采購(gòu)和維護(hù)
● 質(zhì)量評(píng)估與認(rèn)證
● 質(zhì)量信息系統(tǒng)的運(yùn)行和維護(hù)
內(nèi)部損失成本發(fā)生與識(shí)別
● 返工成本
● 停工損失
● 產(chǎn)品降級(jí)損失
● 質(zhì)量事故分析處理費(fèi)用
● 產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更成本
● 廢品成本
外部損失發(fā)生與識(shí)別
● 客戶投訴與反饋
● 退貨與召回記錄
● 市場(chǎng)反饋與調(diào)查
● 銷售數(shù)據(jù)與市場(chǎng)份額變化
● 品牌形象與聲譽(yù)
質(zhì)量成本設(shè)置
● 三級(jí)科目構(gòu)成
● 案例展示
● 設(shè)置要求與說(shuō)明
四種質(zhì)量成本模式
● 模式一：GB/T13339-1991
● 模式二：GJB5423-005
● 模式三：常用做法
● 模式四：國(guó)外經(jīng)驗(yàn)
案例展示：模式一到模式四
討論：那種模式最佳
行動(dòng)練習(xí)：建立質(zhì)量成本模型
質(zhì)量成本設(shè)計(jì)流程
質(zhì)量成本預(yù)測(cè)概述
● 預(yù)測(cè)5項(xiàng)原則
● 預(yù)測(cè)的分類
1) 按預(yù)測(cè)的時(shí)間長(zhǎng)短
2) 按定性和定量分類
3) 按質(zhì)量成本形成過(guò)程分類
4) 按預(yù)測(cè)涉及的范圍分類
● 質(zhì)量成本預(yù)測(cè)6步法
1) 確定預(yù)測(cè)目標(biāo)
2) 確定比較基期和基數(shù)
3) 設(shè)置質(zhì)量成本指標(biāo)體系
4) 收集資料
5) 預(yù)測(cè)
6) 報(bào)告
● 老產(chǎn)品8種預(yù)測(cè)法
1) 個(gè)人預(yù)測(cè)法
2) 總會(huì)計(jì)師評(píng)判意見(jiàn)法
3) 三員”估計(jì)法
4) 特爾斐法
5) 水平對(duì)比預(yù)測(cè)法
6) 比例測(cè)算法
7) 時(shí)間序列預(yù)測(cè)法
8) 目標(biāo)預(yù)測(cè)法
9) 討論：預(yù)測(cè)某產(chǎn)品成本（特爾斐法）
● 新產(chǎn)品7種預(yù)測(cè)緯度
1) 預(yù)測(cè)不合格品率
2) 預(yù)測(cè)廢品損失
3) 預(yù)測(cè)返修損失
4) 預(yù)測(cè)預(yù)防成本率
5) 預(yù)測(cè)鑒定成本率
6) 預(yù)測(cè)單位產(chǎn)品質(zhì)量成本
7) 預(yù)測(cè)三包費(fèi)用
質(zhì)量成本計(jì)劃
● 概述
● 質(zhì)量成本計(jì)劃編制步驟
● 質(zhì)量成本目標(biāo)管理的基礎(chǔ)工作
● 質(zhì)量計(jì)劃目標(biāo)設(shè)置與事項(xiàng)
質(zhì)量成本核算
● 概述與核算對(duì)象
● 核算程序
1) 開(kāi)支范圍
2) 劃清界限
3) 數(shù)據(jù)收集
4) 分配
5) 核算
6) 還原
7) 質(zhì)量成本報(bào)表
8) 相關(guān)部門(mén)
討論：為什么做成本分析
● 質(zhì)量成本分析的六大內(nèi)容
● 質(zhì)量成本分析的五大要求
● 質(zhì)量成本層層分析方法
討論：哪個(gè)部門(mén)做質(zhì)量成本分析
案例：
質(zhì)量成本分析具體實(shí)踐
● 質(zhì)量分析三步準(zhǔn)備
● 質(zhì)量成本決策依據(jù)
質(zhì)量成本決策的理論依據(jù)
討論：開(kāi)工不開(kāi)工
● 質(zhì)量成本決策概述
● 決策模型
● 工具：決策樹(shù)
● 決策樹(shù)使用步驟
案例：
質(zhì)量成本管理體系評(píng)價(jià)
1) 定性評(píng)價(jià)
2) 定量評(píng)價(jià)
質(zhì)量成本報(bào)告
案例：大家來(lái)找茬
質(zhì)量成本報(bào)告在企業(yè)作用
● 質(zhì)量報(bào)告兩種形式
1) 口頭形式
2) 書(shū)面形式
● 質(zhì)量成本報(bào)告編寫(xiě)結(jié)構(gòu)
● 信息的廣度與深度
質(zhì)量成本體系建立步驟
● 理念先導(dǎo)
● 構(gòu)建組織架構(gòu)
● 編制質(zhì)量成本計(jì)劃目標(biāo)
● 制度策劃
第三章：質(zhì)量改進(jìn)及成本控制
討論：質(zhì)量成本VS產(chǎn)品成本
● 降本降損增效
● 降成本的三個(gè)層次
● 產(chǎn)品降本時(shí)機(jī)
● 成本問(wèn)題表現(xiàn)與本質(zhì)
● 產(chǎn)品投入及成本影響因素
● 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)投入與成本分析
● 產(chǎn)品成本瀑布式分解模型
● 成本目標(biāo)分解
● 四大典型問(wèn)題及解決
1) 目標(biāo)管理
2) 研發(fā)管理
3) 采購(gòu)管理
4) 生產(chǎn)管理
● 采購(gòu)降本邏輯
1) ABC供應(yīng)商與三特
2) 采購(gòu)看板圖
3) 采購(gòu)成本分析
4) 商務(wù)降本
5) 商務(wù)談判
6) 采購(gòu)質(zhì)量
● 生產(chǎn)降本邏輯
1) 七大浪費(fèi)識(shí)別與解決
2) VSM流程圖
3) 5S
降損
● 降損邏輯
● 事先控制
1) 預(yù)算法
2) 防錯(cuò)法
3) FMEA
● 事中控制策略
1) 三檢制”實(shí)施法
2) 自働化實(shí)施法
3) 快速反應(yīng)法
4) SPC過(guò)程控制法
● 事后控制策略
1) 流程優(yōu)化法（BPR）
2) PONC法
3) 持續(xù)改進(jìn)法
4) 六西格瑪管理
課程回顧與降本提案
七、聯(lián)系方式
聯(lián)系人：葉老師18820403535（微信同號(hào)） QQ：909348663 官網(wǎng)：m.yunke114.com
