培訓(xùn)背景
卓越的產(chǎn)品質(zhì)量和交付是實(shí)現(xiàn)顧客滿意度的主要?jiǎng)恿?。顧客?duì)產(chǎn)品和服務(wù)的高滿意度是汽車OEM及其供應(yīng)商在高度競爭的全球汽車市場中生存和發(fā)展的要求。成功實(shí)施 IATF 16949 認(rèn)證的質(zhì)量管理體系(汽車供應(yīng)鏈中最先進(jìn)的 QMS 標(biāo)準(zhǔn))是實(shí)現(xiàn) ROI 的關(guān)鍵。
質(zhì)量是企業(yè)的生命，是一個(gè)企業(yè)整體素質(zhì)的展示，也是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn)，作為目前國內(nèi)外公認(rèn)的汽車行業(yè)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，其在組織的運(yùn)行實(shí)施和提高產(chǎn)品質(zhì)量可靠性及安全性方面，離不開五大工具即產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃(APQP)、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP)、潛在失效模式及后果分析(FMEA)、統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)、測量系統(tǒng)分析(MSA)的應(yīng)用。
為了讓企業(yè)更好地正確理解標(biāo)準(zhǔn)的核心與要求以及工具手冊(cè)操作要領(lǐng)，切實(shí)做到使企業(yè)管理與五大工具有機(jī)結(jié)合，方普管理將舉辦質(zhì)量管理五大工具實(shí)效實(shí)用培訓(xùn)班，現(xiàn)將有關(guān)事宜通知如下：
課程目標(biāo)
◆了解產(chǎn)品質(zhì)量策劃的結(jié)構(gòu)化方法；
◆學(xué)會(huì)使用APQP中提到的各種方法；
◆了解潛在的失效分析和后果分析的基本術(shù)語；
◆熟悉FMEA進(jìn)行分析；
◆了解測量系統(tǒng)的定義；
◆掌握測量系統(tǒng)分析的方法；
◆了解統(tǒng)計(jì)基本知識(shí)；
◆熟悉統(tǒng)計(jì)技術(shù)方法；
◆學(xué)會(huì)運(yùn)用常規(guī)控制圖；
◆在生產(chǎn)現(xiàn)場如何運(yùn)用；
◆理解生產(chǎn)件批準(zhǔn)的要求；
◆按PPAP要求準(zhǔn)備資料的能力。
參加對(duì)象
本課程適合希望通過質(zhì)量五大工具提升工作績效與部門管理，例如部門經(jīng)理/主管、質(zhì)量經(jīng)理/主管、技術(shù)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購經(jīng)理/主管、高級(jí)工程師等。
培訓(xùn)方式
錄像觀賞＋工具復(fù)制+案例分析+實(shí)戰(zhàn)模擬+疑難問答＋精彩點(diǎn)評(píng)
課程大綱
第一部分：APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃
1、APQP簡介與基本原則
2、計(jì)劃和確定項(xiàng)目
3、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)
4、過程設(shè)計(jì)與開發(fā)
5、產(chǎn)品和過程確認(rèn)
6、反饋、評(píng)定和糾正措施
第二部分：FMEA潛在失效模式及后果分析
1、DFMEA理解與實(shí)施培訓(xùn)
2、PFMEA理解與實(shí)施培訓(xùn)大綱
第三部分：MSA測量系統(tǒng)分析
1、MSA的基本概念
2、計(jì)量型測量系統(tǒng)分析技術(shù)
3、計(jì)數(shù)型測量系統(tǒng)分析技術(shù)
第四部分：SPC統(tǒng)計(jì)過程控制
1、SPC概述
2、過程能力指標(biāo)
3、控制圖的原理
4、變量控制圖
5、如何開始建立SPC
6、屬性控制圖
7、常用的分析工具
第五部分：PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序
1、PPAP簡介與過程要求
2、重要的生產(chǎn)過程
3、PPAP要求
以下是部分培訓(xùn)內(nèi)容摘要：課程大綱
第一部分：APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃
1、APQP簡介與基本原則
2、計(jì)劃和確定項(xiàng)目
3、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)
4、過程設(shè)計(jì)與開發(fā)
5、產(chǎn)品和過程確認(rèn)
6、反饋、評(píng)定和糾正措施
第二部分：FMEA潛在失效模式及后果分析
1、DFMEA理解與實(shí)施培訓(xùn)
2、PFMEA理解與實(shí)施培訓(xùn)大綱
第三部分：MSA測量系統(tǒng)分析
1、MSA的基本概念
2、計(jì)量型測量系統(tǒng)分析技術(shù)
3、計(jì)數(shù)型測量系統(tǒng)分析技術(shù)
第四部分：SPC統(tǒng)計(jì)過程控制
1、SPC概述
2、過程能力指標(biāo)
3、控制圖的原理
4、變量控制圖
5、如何開始建立SPC
6、屬性控制圖
7、常用的分析工具
第五部分：PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序
1、PPAP簡介與過程要求
2、重要的生產(chǎn)過程
3、PPAP要求
以下是部分培訓(xùn)內(nèi)容摘要：
潛在失效的起因/機(jī)理
失效的原因是指“引起失效的設(shè)計(jì)、制造、使用和維修等有關(guān)因素”。失效的原因分為由產(chǎn)品本身的物理、化學(xué)特性這些內(nèi)在因素引起的直接原因,以及設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、使用、環(huán)境等外在因素引起的間接原因。
典型失效的原因有:規(guī)定的材料不正確,設(shè)計(jì)壽命估計(jì)不足,壓力過大,潤滑不足,維修保養(yǎng)說明錯(cuò)誤,規(guī)定的公差不當(dāng),環(huán)境保護(hù)不夠,計(jì)算錯(cuò)誤,濫用或誤操作等。
失效機(jī)理有:屈服、疲勞、材料不穩(wěn)定性、蠕變、磨損和腐蝕。
在分析故障(失效)原因時(shí),應(yīng)注意以下事項(xiàng):
1)正確區(qū)分故障模式與故障原因。故障模式一般是可觀察到的故障表現(xiàn)形式,而故障模式的直接原因或間接原因是設(shè)計(jì)缺陷、制造缺陷或外部因素所致。
2)應(yīng)考慮產(chǎn)品相鄰約定層次的關(guān)系。因?yàn)橄乱患s定層次的故障模式往往是上一約定層次的故障原因。
3)當(dāng)某個(gè)故障模式存在兩個(gè)以上故障原因時(shí),在FMEA表“故障原因”欄中均應(yīng)逐一注明。
測量系統(tǒng)分析的時(shí)機(jī)
在兩個(gè)階段要進(jìn)行測量系統(tǒng)分析。
(1)測量系統(tǒng)使用前或即將投入使用時(shí)
測量系統(tǒng)使用前或即將投入使用時(shí),要進(jìn)行測量系統(tǒng)分析MSA,其目的是了解測量過程,并確定測量系統(tǒng)是否滿足要求。
分析的時(shí)機(jī)有:
1)新產(chǎn)品試生產(chǎn)(或PPAP的有效生產(chǎn)),需建立新的測量系統(tǒng)時(shí)。
2)測量系統(tǒng)有異動(dòng)時(shí),如新購量具替換原來的量具、測量方法發(fā)生了變更、量具進(jìn)行了大修等。
(2)測量系統(tǒng)使用過程中
在測量系統(tǒng)使用過程中進(jìn)行測量系統(tǒng)分析MSA,其目的是驗(yàn)證測量系統(tǒng)是否能夠持續(xù)地滿足要求。
分析的時(shí)機(jī)有:
1)按確定的周期進(jìn)行MSA,一般每間隔一年要實(shí)施一次MSA。
2)按顧客的要求進(jìn)行MSA,等等。
培訓(xùn)地點(diǎn)
濰坊市奎文區(qū)新城街道清新社區(qū)東風(fēng)東街4399號(hào)，2024年3月23-25日。
培訓(xùn)費(fèi)用
線下培訓(xùn)2600元/人,含培訓(xùn)費(fèi)、培訓(xùn)證書費(fèi)、培訓(xùn)教材費(fèi)，食宿費(fèi)學(xué)員自理。
單獨(dú)"質(zhì)量五大核心工具"網(wǎng)絡(luò)課程收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)：1000元/人。
報(bào)名方式
向在線課索取電子報(bào)名表并填寫，開課前3天，我們將向?qū)W員發(fā)送培訓(xùn)確認(rèn)函，以最終確定開班事宜。
