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ISO9001:2015質(zhì)量管理體系內(nèi)審員ISO14001:2026環(huán)境管理體系內(nèi)審員ISO45001:2018職業(yè)健康安全管理體系內(nèi)審員IATF16949:2016汽車質(zhì)量管理體系內(nèi)審員ISO13485:2016醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系內(nèi)審員ISO22000:2018食品安全管理體系內(nèi)審員GMP藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理體系內(nèi)審員GMPC化妝品生產(chǎn)規(guī)范內(nèi)審員9001:2015國(guó)家注冊(cè)審核員14001:2015國(guó)家注冊(cè)審核員45001:2018國(guó)家注冊(cè)審核員質(zhì)量六大核心工具VDA6.3:2023過程審核內(nèi)審員VDA6.5:2020產(chǎn)品審核內(nèi)審員QC七大手法(舊版)SA8000:2026社會(huì)責(zé)任管理體系內(nèi)審員QC080000:2017有害物質(zhì)管理體系內(nèi)審員ISO50001:2018能源管理體系內(nèi)審員GJB9001C-2017質(zhì)量管理體系內(nèi)審員AS9100D:2016航空航天質(zhì)量管理體系內(nèi)審員ISO/IEC17025:2017實(shí)驗(yàn)室管理體系內(nèi)審員如何編寫體系文件(質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全)SSGB六西格瑪綠帶六西格瑪培訓(xùn)ISO9001:2015注冊(cè)審核員(外審員)ISO14001:2015注冊(cè)審核員(外審員)ISO45001:2018注冊(cè)審核員(外審員)ISO9001:2015質(zhì)量管理體系內(nèi)審員ISO14001:2015環(huán)境管理體系內(nèi)審員ISO45001:2018職業(yè)健康安全管理體系內(nèi)審員IATF16949:2016汽車質(zhì)量管理體系內(nèi)審員ISO13485:2016醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系內(nèi)審員ISO22000:2005食品安全管理體系內(nèi)審員SA8000:2014社會(huì)責(zé)任管理體系內(nèi)審員QC080000:2017危害物質(zhì)管理體系內(nèi)審員ISO22000:2018注冊(cè)審核員(外審員)ISO/IEC27001:2022注冊(cè)審核員(外審員)ISO/IEC20000-1:2018注冊(cè)審核員(外審員)如何編寫體系文件(質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全)ISO13485:2016醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系IATF16949:2016汽車質(zhì)量管理體系ISO45001:2018職業(yè)健康安全管理體系ISO14001:2015環(huán)境管理體系ISO9001:2015質(zhì)量管理體系ISO27001:2013信息安全管理體系SA8000:2014社會(huì)責(zé)任管理體系ISO22000:2018食品安全管理體系
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鹽城質(zhì)量核心五大工具培訓(xùn)事項(xiàng)

24
發(fā)表時(shí)間:2024-02-23 15:33

課程簡(jiǎn)述

質(zhì)量管理的五大核心工具也稱品管五大工具,它包括:產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP)、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP)、失效模式與后果分析(FMEA)、統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)和測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)。

APQP&PPAP:理解APQP的目的、原理、過程和方法;掌握APQP的知識(shí)和技能,能有效開展項(xiàng)目管理,具備擔(dān)任新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目組長(zhǎng)的能力;有針對(duì)性地講解PPAP的內(nèi)容、要求、內(nèi) 部邏輯、實(shí)施步驟和方法,從而幫助學(xué)員真正將PPAP作為項(xiàng)目人員必需掌握的工具。

FMEA失效模式與后果分析(新版FMEA):結(jié)合IATF 16949:2016標(biāo)準(zhǔn)和汽車產(chǎn)品工程實(shí)踐介紹汽車工業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析的相關(guān)要求,深入理解2019新FMEA手冊(cè)最新七步法要求。理解FMEA是產(chǎn)品和過程開發(fā)的重要過程,而不僅僅是質(zhì)量工具。課程主推TüV南德開發(fā)的Excel FMEA解決方案,并結(jié)合當(dāng)前FMEA軟件方案,通過獨(dú)家案例讓學(xué)員理解掌握DFMEA、PFMEA和FMEA-MSR的最佳實(shí)踐,審核要點(diǎn)和新版格式轉(zhuǎn)換策略,盡力幫助企業(yè)以最低成本順利完成新老FMEA標(biāo)準(zhǔn)過渡。

MSA測(cè)量系統(tǒng)分析(第四版):定義測(cè)量系統(tǒng)、理解測(cè)量系統(tǒng)變差及其來(lái)源;確定測(cè)量系統(tǒng)分析的范圍、資源、人員需求和制定分析計(jì)劃;具備基本的運(yùn)算能力,以評(píng)價(jià)測(cè)量系統(tǒng)存在的偏倚、穩(wěn)定性、線性、重復(fù)性、再現(xiàn)性、準(zhǔn)確度和精確度;通過測(cè)量系統(tǒng)分析,提高選用、維護(hù)和改進(jìn)測(cè)量系統(tǒng)有效性的能力;滿足IATF16949和MSA手冊(cè)等的要求。

SPC統(tǒng)計(jì)過程控制(第二版):理解SPC的基本原理;了解過程變差及其評(píng)價(jià)方法,掌握基礎(chǔ)的統(tǒng)計(jì)概念和SPC的基本步驟。

課程收益

通過系統(tǒng)培訓(xùn)和練習(xí),教會(huì)學(xué)員,使學(xué)員掌握有關(guān)的知識(shí);在培訓(xùn)中,向?qū)W員講授五大工具書應(yīng)用的相關(guān)理念和方法,如何用好五大工具。

授課對(duì)象

有質(zhì)量、質(zhì)量管理和ISO質(zhì)量管理體系經(jīng)驗(yàn)的公司總經(jīng)理、管理者代表、質(zhì)量經(jīng)理、企管辦主任、內(nèi)部審核員及希望了解質(zhì)量五大工具技術(shù)規(guī)范的人員。

授課方式

講師講授+案例分析+角色扮演+情景模擬+實(shí)操演練

課程大綱

第一部分APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃

1、APQP簡(jiǎn)介與基本原則

2、計(jì)劃和確定項(xiàng)目

3、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)

4、過程設(shè)計(jì)與開發(fā)

5、產(chǎn)品和過程確認(rèn)

6、反饋、評(píng)定和糾正措施

第二部分FMEA潛在失效模式及后果分析

1、DFMEA理解與實(shí)施培訓(xùn)

2、PFMEA理解與實(shí)施培訓(xùn)大綱

第三部分MSA測(cè)量系統(tǒng)分析

1MSA的基本概念

2、計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)分析技術(shù)

3、計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)分析技術(shù)

第四部分SPC統(tǒng)計(jì)過程控制

1、SPC概述

2、過程能力指標(biāo)

3、控制圖的原理

4、變量控制圖

5、如何開始建立SPC

6、屬性控制圖

7、常用的分析工具

第五部分PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序

1、PPAP簡(jiǎn)介與過程要求

2、重要的生產(chǎn)過程

3、PPAP要求

以下是部分培訓(xùn)內(nèi)容摘要:

APQP的5個(gè)階段

APQP是一種結(jié)構(gòu)化的方法,包括5個(gè)階段49個(gè)要素。5個(gè)階段是:

1)計(jì)劃和確定項(xiàng)目階段。

2)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)階段。

3)過程設(shè)計(jì)和開發(fā)階段。

4)產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段。

5)反饋、評(píng)定和糾正措施階段。

企業(yè)的類型不同,產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)的覆蓋面(范圍)也不同。一般將企業(yè)分為3種類型,第一種類型的企業(yè),含有產(chǎn)品設(shè)計(jì)的責(zé)任,活動(dòng)范圍包含產(chǎn)品設(shè)計(jì)——生產(chǎn)交付——服務(wù)。第二種類型的企業(yè),不從事產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作,只是按顧客提供的圖樣進(jìn)行生產(chǎn)、交付和服務(wù)。第三種類型的企業(yè),只向顧客提供某種服務(wù),如熱處理、貯存、運(yùn)輸?shù)鹊取?/span>

控制圖的種類(按照用途分)

(1)分析用控制圖

一個(gè)過程開始建立控制圖時(shí),幾乎總不會(huì)恰巧處于受控狀態(tài),即總存在異常波動(dòng)。如果就以這種失控狀態(tài)下的參數(shù)來(lái)建立控制圖,上、下控制限一定較,這會(huì)導(dǎo)致判斷失誤。因此,一開始總需要將失控狀態(tài)調(diào)整到理想的受控狀態(tài),這就是“分析用控制圖”的階段。分析用控制圖主要用來(lái):

1)使過程受控。

2)使過程能力滿足要求。例如 Cpk >1或Cpk1.33等。

(2)控制用控制圖

控制用控制圖由分析用控制圖轉(zhuǎn)化而來(lái)??刂朴每刂茍D用于使過程保持穩(wěn)態(tài),預(yù)防不合格的產(chǎn)生。

培訓(xùn)教材

專用配套教材

上課時(shí)間及地點(diǎn)

2024年3月23-25日,培訓(xùn)24課時(shí),共3天

鹽城市亭湖區(qū)黃海西路135號(hào),方普管理目前已在國(guó)內(nèi)多個(gè)城市常年設(shè)點(diǎn)招生,具體最新的開課時(shí)間及地址,請(qǐng)與我們的課程顧問索取。

培訓(xùn)費(fèi)用

2600元/人,含培訓(xùn)費(fèi)、培訓(xùn)證書費(fèi)、教材資料費(fèi),交通食宿費(fèi)學(xué)員自理。

單獨(dú)"質(zhì)量五大核心工具"網(wǎng)絡(luò)課程收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn):1000元/人。

請(qǐng)確認(rèn)能夠參加后,填寫電子版報(bào)名表并回發(fā)。

注:具體當(dāng)?shù)亻_班時(shí)間可在線咨詢客服。

在線咨詢或致電400-886-2040
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