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無錫質(zhì)量核心五大工具培訓(xùn)收益

28
發(fā)表時(shí)間:2024-02-22 14:40

課程背景

各行各業(yè)越來越關(guān)心有什么方法可以在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)能降低生產(chǎn)成本,從而使自己在市場競爭中處于有利位置。IATF16949:2016中的五大質(zhì)量工具APQP,F(xiàn)MEA, MSA, SPC, PPAP,經(jīng)過實(shí)踐證明,不但在汽車行業(yè)十分有效,且同樣適用于其它各制造行業(yè)。它們對預(yù)防和改善質(zhì)量、節(jié)省時(shí)間和提高效率、減少浪費(fèi)和降低成本有著巨大作用。

課程收益

了解IATF 16949:2016中對質(zhì)量體系核心工具的基本要求,并能夠結(jié)合質(zhì)量體系進(jìn)行有效使用;

對于管理層和企業(yè)來說,將能夠在企業(yè)管理人員中獲得更多的助力來推進(jìn)核心工具的使用,持續(xù)地改進(jìn)過程,并在管理方法上更加系統(tǒng)化。

授課對象

質(zhì)量體系推行人員

實(shí)施質(zhì)量體系的組織中高級管理人員

設(shè)計(jì)開發(fā)/工程技術(shù)人員

企業(yè)中任何需要學(xué)習(xí)質(zhì)量控制工具的人員

課程大綱

第一部分APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃

1APQP簡介與基本原則

2、計(jì)劃和確定項(xiàng)目

3、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)

4、過程設(shè)計(jì)與開發(fā)

5、產(chǎn)品和過程確認(rèn)

6、反饋、評定和糾正措施

第二部分FMEA潛在失效模式及后果分析

1、DFMEA理解與實(shí)施培訓(xùn)

2、PFMEA理解與實(shí)施培訓(xùn)大綱

第三部分MSA測量系統(tǒng)分析

1、MSA的基本概念

2、計(jì)量型測量系統(tǒng)分析技術(shù)

3、計(jì)數(shù)型測量系統(tǒng)分析技術(shù)

第四部分SPC統(tǒng)計(jì)過程控制

1SPC概述

2、過程能力指標(biāo)

3、控制圖的原理

4、變量控制圖

5、如何開始建立SPC

6、屬性控制圖

7、常用的分析工具

第五部分PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序

1、PPAP簡介與過程要求

2、重要的生產(chǎn)過程

3、PPAP要求

以下是部分培訓(xùn)內(nèi)容摘要:

檢查輔具

1)在顧客有要求時(shí),公司在提交PPAP時(shí),應(yīng)同時(shí)提交/保存相關(guān)的特殊裝配輔具或部件檢查輔具的實(shí)物和資料。

2)組織必須證明檢查輔具的所有內(nèi)容與零件尺寸要求一致。提交時(shí),組織必須將和檢查輔具相關(guān)的工程設(shè)計(jì)更改形成文件。組織必須在零件壽命期內(nèi)對檢查輔具提供預(yù)防性維護(hù)。

3)必須按照顧客的要求對檢具進(jìn)行測量系統(tǒng)分析研究,如:重復(fù)性與再現(xiàn)性、準(zhǔn)確度、偏倚、線性和穩(wěn)定性研究。

4)檢查輔具包括特別針對提交產(chǎn)品的夾具、計(jì)量型和計(jì)數(shù)型量具、模具、樣板和透明膠片。

5)在PPAP提交時(shí),與檢具相關(guān)文件可包括:檢具清單、檢具總圖、相關(guān)重要零件圖、檢具認(rèn)可報(bào)告、檢具測量計(jì)劃、檢具測量報(bào)告、檢具操作指導(dǎo)書R&R分析報(bào)告等。至于需提交哪些文件,組織應(yīng)根據(jù)顧客的要求辦理。

6)顧客可能要求提交檢具清單、檢具圖樣、檢具驗(yàn)收報(bào)告、MSA測量系統(tǒng)分析報(bào)告。顧客驗(yàn)廠審核時(shí),可能會(huì)檢查檢具是否定期校準(zhǔn)、檢具的使用者是否按要求操作、檢具是否得到妥善維護(hù)、是否按計(jì)劃對檢具進(jìn)行MSA測量系統(tǒng)分析等。

控制圖定義與原理

控制圖(Control Chart),又稱管理圖、休哈特圖。是美國休哈特(W.A.Shewhart)博士于1924年發(fā)明的。

控制圖是區(qū)分過程中的異常波動(dòng)和正常波動(dòng),并判斷過程是否處于控制狀態(tài)的一種工具。

當(dāng)過程僅含正常波動(dòng)時(shí),過程處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)(也即受控狀態(tài)),此時(shí),過程輸出的質(zhì)量特性x呈正態(tài)分布。

過程的受控狀態(tài)是生產(chǎn)追求的目標(biāo),因?yàn)樵谑芸貭顟B(tài)下,有下列幾大好處:

1)對產(chǎn)品的質(zhì)量有完全的把握(通常,控制圖的控制界限都在規(guī)范限之內(nèi),故至少有99.73%的產(chǎn)品是合格品)。

2)生產(chǎn)也是最經(jīng)濟(jì)的(普通因素和特殊因素都可以造成不合格品,但由普通因素造成的不合格品極少,在3σ控制原則下只有0.27%,主要是由特殊因素造成的。故在控制狀態(tài)下所產(chǎn)生的不合格品最少,生產(chǎn)最經(jīng)濟(jì))。

3)在控制狀態(tài)下,過程的變異最小。

測量系統(tǒng)分析的注意事項(xiàng)

1)按規(guī)定的測量程序進(jìn)行測量。

2)隨機(jī)地抽取樣品進(jìn)行測量,并且測量人員不應(yīng)知道正在被測量的樣品的編號(盲測),以避免可能的人為偏倚。

3)測量讀數(shù)應(yīng)該估計(jì)到可能獲得的最接近數(shù)值。

4)測量人員進(jìn)行測量時(shí)應(yīng)隨機(jī)選取樣本,不應(yīng)按固定的編號順序,以減少人為誤差。第一個(gè)測量員測量完所有的樣本后,讓第二個(gè)人接著測量,而不是由第一個(gè)測量人員重復(fù)進(jìn)行第二次測量,如此往下,直到所有測量人員完成所有測量。

5)每個(gè)測量者都應(yīng)使用同樣的方法和步驟獲取讀數(shù)。

培訓(xùn)安排

課程費(fèi)用:2600 元

課程類型:質(zhì)量五大核心工具現(xiàn)場培訓(xùn)

培訓(xùn)天數(shù):3天

授課時(shí)間:2024年3月23-25日

授課地點(diǎn):無錫市濱湖區(qū)雪浪繡路58號

線上培訓(xùn):單獨(dú)"質(zhì)量五大核心工具"網(wǎng)絡(luò)課程收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn):1000元/人。

在線咨詢或致電400-886-2040
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