課程介紹
六西格瑪黑帶：為企業(yè)中全面推行六西格瑪?shù)闹袌?jiān)力量，負(fù)責(zé)具體執(zhí)行和推廣六西格瑪，同時(shí)肩負(fù)培訓(xùn)綠帶的任務(wù)，一般情況一個(gè)黑帶一年需培訓(xùn)100位綠帶，該職位為全職六西格瑪人員。
課程簡(jiǎn)介
本課程由具有長(zhǎng)期實(shí)際運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)和深厚理論造詣的專家和黑帶大師主講，系統(tǒng)闡述六西格瑪管理的模型、組織結(jié)構(gòu)、項(xiàng)目管理、突破策略和文化變革策略，結(jié)合豐富的制造業(yè)及服務(wù)業(yè)的六西格瑪實(shí)施案例；重點(diǎn)講解六西格瑪項(xiàng)目各階段所用工具及MINITAB專用軟件的應(yīng)用。培養(yǎng)六西格瑪黑帶具備對(duì)問(wèn)題敏銳的洞察力、驅(qū)動(dòng)團(tuán)隊(duì)解決問(wèn)題的技能與創(chuàng)新解決問(wèn)題的能力，這對(duì)六西格瑪黑帶的職業(yè)和非職業(yè)生涯具有決定意義。
課程對(duì)象
綠升黑的候選人：有六西格瑪綠帶基礎(chǔ)；掌握基本統(tǒng)計(jì)知識(shí)；挑戰(zhàn)現(xiàn)狀的眼光與態(tài)度；解決問(wèn)題的熱情；在公司或部門(mén)具備一定的個(gè)人威望；在專業(yè)領(lǐng)域有較強(qiáng)技能；及對(duì)本課程有興趣的人士均可
學(xué)習(xí)目標(biāo)
1.系統(tǒng)全面的學(xué)習(xí)六西格瑪DMAIC方法論
2.理解并能靈活運(yùn)用相關(guān)流程分析工具：DOE、SPC、MSA、FMEA、QFD、MINITAB等超過(guò)20種工具
3.識(shí)別及應(yīng)用正確的工具完成一個(gè)學(xué)習(xí)性六西格瑪改進(jìn)項(xiàng)目
4.熟悉六西格瑪項(xiàng)目各階段所用工用在MINITAB中的運(yùn)用
培訓(xùn)大綱
第一天：Define--六西格瑪定義階段：發(fā)現(xiàn)、確認(rèn)問(wèn)題
第一講：6sigma 管理綜述（原理、模型、組織、資源與活動(dòng)）
第二講：如何啟動(dòng)和界定一個(gè)6 SIGMA 項(xiàng)目
第三講：劣質(zhì)成本分析（企業(yè)成本的種類與構(gòu)成）
第四講：D 階段實(shí)用方法分析法與工具
第五講：定義階段的中國(guó)企業(yè)注意事項(xiàng)
第二天：Measure--六西格瑪測(cè)量階段：現(xiàn)狀測(cè)量
第六講：量測(cè)階段的質(zhì)量概念
第七講：MSA 測(cè)量系統(tǒng)分析：確保所收集數(shù)據(jù)的真實(shí)性
第八講：六西格瑪專用軟件MINITAB 基礎(chǔ)介紹
第九講：潛在失效模式及效果分析（FMEA）
第十講：M 階段工具的運(yùn)用
第十一講：量測(cè)階段運(yùn)行案例剖析
第三天：Analyze--六西格瑪分析階段：查找關(guān)鍵原因
第十二講：分析階段的質(zhì)量概念與理解
第十三講：多變量分析技術(shù)
第十四講：置信區(qū)間與假設(shè)檢驗(yàn)
第十五講：DOE 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)介紹
第十六講：DOE 全因子及分部因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
第十七講：A 階段工具和方法運(yùn)用
第十八講：企業(yè)實(shí)際中A 階段問(wèn)題分析與解決
第四天：Improve--六西格瑪改善階段：改善關(guān)健原因，優(yōu)化相關(guān)參數(shù)
第十九講：改進(jìn)階段質(zhì)量概念講解
第二十講：改進(jìn)階段質(zhì)量概念講解
第二十一講：SPC 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制理論
第二十二講：I 階段思維方法
第二十三講：改進(jìn)階段的工具和方法
第二十四講：企業(yè)實(shí)際中改善
第五天：Control--六西格瑪控制階段：改善成果控制與橫向擴(kuò)展
第二十五講：控制階段質(zhì)量概念理解
第二十六講：控制階段質(zhì)量概念理解
第二十七講：控制階段的工具和方法
第二十八講：SPC 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制理論
第二十九講：計(jì)量型數(shù)據(jù)SPC
第三十講：計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)SPC
第三十一講：CP K 過(guò)程能力分析
第三十二講：企業(yè)實(shí)際中六西格瑪問(wèn)題
課程內(nèi)容節(jié)選
以下是部分內(nèi)容
作業(yè)時(shí)間分析
作業(yè)時(shí)間分析指運(yùn)用系統(tǒng)分析的方法把工作中不合理、不經(jīng)濟(jì)、混亂的因素排除掉,尋求更好、更經(jīng)濟(jì)、更容易的工作方法,以提高系統(tǒng)的生產(chǎn)率。其基本目標(biāo)是避免浪費(fèi),包括時(shí)間、人力、物料、資金等多種形式的浪費(fèi)。
1.節(jié)拍時(shí)間
生產(chǎn)節(jié)拍源自德語(yǔ)的takt time T/T),原意是調(diào)節(jié)演奏的節(jié)奏,對(duì)于流水線生產(chǎn)而言,節(jié)拍是一個(gè)非常重要的概念。它是指流水線上連續(xù)生產(chǎn)出兩個(gè)相同或相似產(chǎn)品(對(duì)于混合流水線而言,相似產(chǎn)品并線生產(chǎn))的時(shí)間間隔。它表明流水線的生產(chǎn)速度的快慢或生產(chǎn)率的高低。其公式為:
節(jié)拍=計(jì)劃有效工作時(shí)間/計(jì)劃期預(yù)計(jì)出產(chǎn)的產(chǎn)量
2.動(dòng)作和時(shí)間研究
動(dòng)作與時(shí)間研究(motion and time study)也稱工時(shí)學(xué)、工作研究或作業(yè)研究,是指用系統(tǒng)、科學(xué)的方法測(cè)定、分析和研究作業(yè)動(dòng)作與時(shí)間,以獲得最佳的工作方法。
首先是工作分析,可總結(jié)成以下幾個(gè)步驟:
(1)將作業(yè)動(dòng)作分解成最簡(jiǎn)單的基本動(dòng)作;
(2)刪除無(wú)效動(dòng)作;
(3)觀測(cè)部分熟練工人的各項(xiàng)基本動(dòng)作,借助秒表記下最佳及時(shí)間最短的動(dòng)作方法;
(4)記錄、說(shuō)明、依次標(biāo)出每一基本動(dòng)作及恰當(dāng)?shù)膭?dòng)作時(shí)間;
(5)分析、記錄各類寬放率或?qū)挿艜r(shí)間
其次是工作建立,由以下幾個(gè)步驟組成:
(1)將經(jīng)常以同樣順序在作業(yè)中出現(xiàn)的基本動(dòng)作合并成一組,記錄并標(biāo)示各組動(dòng)作;
(2)通過(guò)分析、比較,從所有動(dòng)作組中選擇適當(dāng)?shù)膭?dòng)作組應(yīng)用于當(dāng)前情境;
(3)將所有基本動(dòng)作時(shí)間匯總,再加上各類寬放時(shí)間,即可估計(jì)出各類作業(yè)的工作時(shí)間。
課程事項(xiàng)
>培訓(xùn)地址為蘇州市姑蘇區(qū)閶胥路575號(hào)；
>該培訓(xùn)項(xiàng)目共培訓(xùn)5天，2023年12月20 - 24日；
>培訓(xùn)費(fèi)用RMB 8500元/人，含教材、資料、培訓(xùn)、證書(shū)；
