課程介紹
黑帶（Black Belt, BB）是成功推進六西格瑪項目的技術(shù)骨干，是六西格瑪推進組織的核心力量。黑帶所具有的知識和技能決定著六西格瑪項目管理的成敗。因此，黑帶必須全面掌握六西格瑪?shù)睦砟詈头椒?，熟練運用各種方法和工具，具備較高的組織協(xié)調(diào)能力和溝通技巧，為六西格瑪改進項目提供支持和指導(dǎo)。
課程對象
企業(yè)中高層管理者，研發(fā)、工藝、品質(zhì)、設(shè)備、制造、行政等部門骨干人員，負(fù)責(zé)改善及革新項目的骨干人員及對本課程有興趣的人士。
課程目標(biāo)
熟悉質(zhì)量對于企業(yè)的含意。
熟悉六西格瑪方法論的發(fā)展背景及其能夠為企業(yè)帶來什么。
熟悉六西格瑪項目改善課題的甄選流程與標(biāo)準(zhǔn)，熟悉項目課題的描述方法。
理解六西格瑪方法論之DMAIC改進路徑及各階段核心輸出。
理解統(tǒng)計方法在DMAIC改進流程中的應(yīng)用，包括：SPC、MSA、DOE、ANOVA、假設(shè)檢定、相關(guān)與回歸等。
掌握試驗設(shè)計的建模優(yōu)化思路及步驟（篩選、量化、優(yōu)化、穩(wěn)?。?。
掌握田口試驗設(shè)計方法，理解田口品質(zhì)損失函數(shù)和S/N比等概念含意。
能夠獨立帶領(lǐng)團隊實施項目改善，能夠指導(dǎo)綠帶實施項目改善。
培訓(xùn)大綱
第一天：Define--六西格瑪定義階段：發(fā)現(xiàn)、確認(rèn)問題
第一講：6sigma 管理綜述（原理、模型、組織、資源與活動）
第二講：如何啟動和界定一個6 SIGMA 項目
第三講：劣質(zhì)成本分析（企業(yè)成本的種類與構(gòu)成）
第四講：D 階段實用方法分析法與工具
第五講：定義階段的中國企業(yè)注意事項
第二天：Measure--六西格瑪測量階段：現(xiàn)狀測量
第六講：量測階段的質(zhì)量概念
第七講：MSA 測量系統(tǒng)分析：確保所收集數(shù)據(jù)的真實性
第八講：六西格瑪專用軟件MINITAB 基礎(chǔ)介紹
第九講：潛在失效模式及效果分析（FMEA）
第十講：M 階段工具的運用
第十一講：量測階段運行案例剖析
第三天：Analyze--六西格瑪分析階段：查找關(guān)鍵原因
第十二講：分析階段的質(zhì)量概念與理解
第十三講：多變量分析技術(shù)
第十四講：置信區(qū)間與假設(shè)檢驗
第十五講：DOE 實驗設(shè)計介紹
第十六講：DOE 全因子及分部因子實驗設(shè)計
第十七講：A 階段工具和方法運用
第十八講：企業(yè)實際中A 階段問題分析與解決
第四天：Improve--六西格瑪改善階段：改善關(guān)健原因，優(yōu)化相關(guān)參數(shù)
第十九講：改進階段質(zhì)量概念講解
第二十講：改進階段質(zhì)量概念講解
第二十一講：SPC 統(tǒng)計過程控制理論
第二十二講：I 階段思維方法
第二十三講：改進階段的工具和方法
第二十四講：企業(yè)實際中改善
第五天：Control--六西格瑪控制階段：改善成果控制與橫向擴展
第二十五講：控制階段質(zhì)量概念理解
第二十六講：控制階段質(zhì)量概念理解
第二十七講：控制階段的工具和方法
第二十八講：SPC 統(tǒng)計過程控制理論
第二十九講：計量型數(shù)據(jù)SPC
第三十講：計數(shù)型數(shù)據(jù)SPC
第三十一講：CP K 過程能力分析
第三十二講：企業(yè)實際中六西格瑪問題
課程內(nèi)容節(jié)選
以下是部分內(nèi)容
價值流分析
在生產(chǎn)過程中,從原材料開始,經(jīng)過多個工序的作業(yè),加工成為零件、裝配成組件和完整的產(chǎn)品。在整個工藝流程中,安排是否最合理,能否把在制品庫存降至最低,非增值活動是否降到最低?這些都需要進行科學(xué)的分析,價值流圖就是解決上述問題的有效工具。
1.價值流
價值流是指產(chǎn)品通過其生產(chǎn)過程的全部活動。它包括從概念設(shè)計、產(chǎn)品設(shè)計、過程設(shè)計直到投產(chǎn)的設(shè)計流和從原材料、制造過程直到產(chǎn)品交到顧客手中的生產(chǎn)流。
2.價值流圖
在六西格瑪管理活動中,常常采用價值流圖(value stream mapping,VSM)來分析價值流中各主要過程中的非增值環(huán)節(jié)和因素,并識別改進機會。價值流圖是一種幫助人們了解物料流和信息流的可視化工具,它體現(xiàn)了從原材料到成品,再到客戶的所有活動,有助于觀察和理解產(chǎn)品通過價值流過程時的物料流動和信息流動,以及其中的增值和非增值活動,從而發(fā)現(xiàn)浪費和確定需要改善的地方,為改善活動確定藍(lán)圖和方向。
3.現(xiàn)狀價值流圖
從現(xiàn)狀價值流圖可以看出,這個工廠當(dāng)前實行的生產(chǎn)方式是一種按預(yù)測進行的“推動”式的批量生產(chǎn)。這種方式存在的顯而易見的浪費是,為保證不中斷對顧客的供應(yīng),過程之間不得不保持較大數(shù)量的庫存。其他的浪費還有人員負(fù)荷不滿、設(shè)備完好率低、換模時間長、過多的搬運、缺陷率高等。
4.未來價值流圖
為了減少(完全消除是很困難的)當(dāng)前價值流中的浪費,需要應(yīng)用精益生產(chǎn)的原理和方法,并考慮實際實施的可能性,改進小組首先應(yīng)該勾畫出一個未來價值流圖。
收費標(biāo)準(zhǔn)：六西格瑪黑帶線下培訓(xùn)人民幣8500元/人(含培訓(xùn)費、教材費、證書費等)
開課時間：2023年12月20 - 24日
培訓(xùn)地點：青島市市南區(qū)五四廣場山東路6號華潤大廈B座35層
其他說明：
1、所有課程需達到最低保障人數(shù)方可開課。
2、方普管理可根據(jù)客戶需求提供定制化的內(nèi)訓(xùn)服務(wù)，歡迎垂詢詳情。
3、具體任課講師以當(dāng)天安排為準(zhǔn)。
4、常年招生，具體事宜留意課程通知函指引。
