課程時(shí)間
2020年8月23-25日； 3天（第一天9:30-16:30；第二、三天9:00-16:00）
培訓(xùn)形式
理論講授70％，案例討論25％，經(jīng)驗(yàn)分享、答疑5％。課程內(nèi)容實(shí)戰(zhàn)性、技術(shù)性強(qiáng)，將理論于實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用方法中，課堂生動(dòng)，讓學(xué)員在輕松的環(huán)境中演練管理技術(shù)，達(dá)到即學(xué)即用的效果。
課程地點(diǎn)
濟(jì)南歷下區(qū)
培訓(xùn)費(fèi)用
2980元/人（含教材、午餐、茶點(diǎn)和證書(shū)）；
疑問(wèn)聯(lián)絡(luò)
楊老師13342823782
一、課程背景
介紹汽車行業(yè)制造過(guò)程審核的基本要求，學(xué)習(xí)制造過(guò)程審核策劃、實(shí)施和報(bào)告的技巧。介紹將VDA6.3過(guò)程審核應(yīng)用于內(nèi)部審核和第二方審核的方法，從而加強(qiáng)對(duì)內(nèi)部過(guò)程及供應(yīng)商的監(jiān)控力度。
二、培訓(xùn)特色
(1)強(qiáng)調(diào)實(shí)際應(yīng)用：結(jié)合行業(yè)案例和企業(yè)管理要求進(jìn)行練習(xí)和講解確保學(xué)員掌握必要的管理技能；
(2)顧問(wèn)式授課：由富有企業(yè)一線實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的咨詢顧問(wèn)主講，開(kāi)放式答疑解惑
(3)針對(duì)性極強(qiáng)：系統(tǒng)分析企業(yè)實(shí)際管理過(guò)程中中存在的問(wèn)題并提出解決之道
(4)內(nèi)容最新穎：分享各個(gè)行業(yè)有效的實(shí)施和管理經(jīng)驗(yàn)，提高員工實(shí)際應(yīng)用技能
(5)聚焦“實(shí)戰(zhàn)”：結(jié)合講解和現(xiàn)場(chǎng)角色扮演和問(wèn)題解決，從而實(shí)現(xiàn)員工對(duì)管理技巧和工具的理解；
(6)意識(shí)和文化貫穿始終：分享成功企業(yè)最佳管理推進(jìn)實(shí)踐,把管理技能融入意識(shí)和日常習(xí)慣。
三、參加人員
IATF16949審核員、第二方審核員、管理者代表、技術(shù)總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)師、工藝設(shè)計(jì)師、質(zhì)量工程師、SQE、內(nèi)審員等
四、培訓(xùn)教材
每位參加人員將獲得一套培訓(xùn)手冊(cè)。培訓(xùn)之后根據(jù)培訓(xùn)評(píng)估結(jié)果頒發(fā)培訓(xùn)證書(shū)。
五、學(xué)員背景要求：
推薦的培訓(xùn)和/或經(jīng)驗(yàn)：
有汽車制造業(yè)從業(yè)背景，熟悉所屬行業(yè)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和工藝設(shè)計(jì)流程，了解IATF16949要求，了解產(chǎn)品先期策劃要求，掌握審核的基本技能，有良好的溝通能力。
培訓(xùn)目標(biāo)：
了解汽車行業(yè)過(guò)程審核的基本要求，掌握過(guò)程審核策劃、實(shí)施和報(bào)告的技巧。將過(guò)程審核的方法應(yīng)用于內(nèi)部審核和第二方審核，切實(shí)加強(qiáng)對(duì)內(nèi)部過(guò)程及供方的監(jiān)控，提高企業(yè)質(zhì)量管理體系的實(shí)施效果。
培訓(xùn)方法：
? 小組練習(xí)：
通過(guò)小組練習(xí)來(lái)提高對(duì)培訓(xùn)內(nèi)容的理解和掌握及VDA6.3的過(guò)程審核方法在實(shí)際工作中的應(yīng)用
? 培訓(xùn)評(píng)估：
l 培訓(xùn)評(píng)估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性，并包括以下方面：
l 課堂上積極有意義的提問(wèn)
l 知識(shí)的探討和分享
l 積極參與團(tuán)隊(duì)游戲與案例研討
? 最終評(píng)估：
l 課后考試；
l 通過(guò)最終評(píng)估了解培訓(xùn)的整體效果，并策劃改進(jìn)方案
培訓(xùn)課綱
第一天：
u VDA標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)識(shí)
u VDA標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用的注意事項(xiàng)
l 過(guò)程審核的應(yīng)用范圍
l 過(guò)程審核與潛在供應(yīng)商分析之間的區(qū)別
l 過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)的識(shí)別（風(fēng)險(xiǎn)分析）
u 對(duì)審核人員的要求
l 審核人員的資格
l 審核人員的行為準(zhǔn)則
u 過(guò)程審核的流程
l 審核計(jì)劃
l 確定審核
l 審核準(zhǔn)備工作
l 實(shí)施審核
l 結(jié)果評(píng)價(jià)
l 總結(jié)報(bào)告
u 潛在供應(yīng)商分析P1
l 潛在供應(yīng)商分析的目的和意圖
l 前提條件
l 準(zhǔn)備工作
l 潛在供應(yīng)商分析的開(kāi)展
u 評(píng)價(jià)
u對(duì)潛在供應(yīng)商分析結(jié)果的評(píng)價(jià)
u物質(zhì)類產(chǎn)品過(guò)程審核的評(píng)價(jià)
- 對(duì)各單獨(dú)問(wèn)題的評(píng)價(jià)
- 針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程分析的子要素的評(píng)價(jià)
- 總體評(píng)價(jià)
- 對(duì)產(chǎn)品組及各道工序的評(píng)價(jià)
u 提問(wèn)表的應(yīng)用
u 提問(wèn)表概覽
u 項(xiàng)目管理P2
n P2.1是否建立項(xiàng)目管理及項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)？
n P2.2是否為落實(shí)項(xiàng)目而規(guī)劃了所有必要的資源，這些資源是否已經(jīng)到位，并且體現(xiàn)了變更情況？
n P2.3是否編制項(xiàng)目計(jì)劃，并與顧客協(xié)調(diào)一致？
n P2.4是否進(jìn)行項(xiàng)目質(zhì)量策劃，并對(duì)其符合性進(jìn)行監(jiān)控？
n P2.5*項(xiàng)目所涉及的采購(gòu)事項(xiàng)是否得以實(shí)施，并對(duì)其符合性加以監(jiān)控？
n P2.6*項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)是否可以在項(xiàng)目進(jìn)行過(guò)程中提供可靠的變更管理？
n P2.7是否建立事態(tài)升級(jí)程序，該程序是否得到有效執(zhí)行?
n 課堂演練
u P3產(chǎn)品和過(guò)程開(kāi)發(fā)的策劃
n P3.1針對(duì)產(chǎn)品和過(guò)程的具體要求是否已明確？
n P3.2*在產(chǎn)品和過(guò)程要求已明確的基礎(chǔ)上，是否對(duì)可行性進(jìn)行跨職能分析？
n P3.3是否具有產(chǎn)品和過(guò)程開(kāi)發(fā)事項(xiàng)的詳細(xì)計(jì)劃？
n P3.4顧客關(guān)懷/顧客滿意/顧客服務(wù)以及現(xiàn)場(chǎng)失效分析方面的事項(xiàng)是否具有相應(yīng)計(jì)劃？
n P3.5是否對(duì)產(chǎn)品和過(guò)程開(kāi)發(fā)所需的資源進(jìn)行策劃？
n 課堂演練
u P4產(chǎn)品和過(guò)程開(kāi)發(fā)的實(shí)現(xiàn)
n P4.1*產(chǎn)品和過(guò)程開(kāi)發(fā)計(jì)劃中確定的事項(xiàng)是否得到落實(shí)？
n P4.2人力資源是否到位并且具備資質(zhì)，以確保量產(chǎn)啟動(dòng)？
n P4.3物質(zhì)資源是否到位并且適用，以確保量產(chǎn)啟動(dòng)？
n P4.4*產(chǎn)品和過(guò)程開(kāi)發(fā)是否具有所要求的認(rèn)可批準(zhǔn)？
n P4.5是否基于產(chǎn)品和過(guò)程開(kāi)發(fā)制定生產(chǎn)和檢驗(yàn)規(guī)范并加以實(shí)施？
n P4.6是否在量產(chǎn)條件下開(kāi)展了效能測(cè)試，以便獲得批量生產(chǎn)批準(zhǔn)/放行？
n P4.7是否建立流程以便確保顧客關(guān)懷/顧客滿意/顧客服務(wù)以及現(xiàn)場(chǎng)失效分析的實(shí)施？
n P4.8*是否對(duì)項(xiàng)目從開(kāi)發(fā)移交至批量生產(chǎn)開(kāi)展了控制管理？
n 課堂演練
第二天提問(wèn)表的應(yīng)用（續(xù)）
u 供應(yīng)商管理P5
n P5.1是否只和獲得批準(zhǔn)/放行且具備質(zhì)量能力的供方開(kāi)展合作？
n P5.2在供應(yīng)鏈中是否考慮到顧客要求？
n P5.3是否與供方就供貨績(jī)效約定目標(biāo)，并且加以落實(shí)？
n P5.4*針對(duì)采購(gòu)的產(chǎn)品和服務(wù)，是否獲得了必要的批準(zhǔn)/放行？
n P5.5*針對(duì)采購(gòu)的產(chǎn)品和服務(wù)，約定的質(zhì)量是否得到保障？
n P5.6是否對(duì)進(jìn)廠的貨物進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)和儲(chǔ)存？
n P5.7人員資質(zhì)是否能夠滿足不同的任務(wù)，并定義了其職責(zé)？
n 課堂演練
u 批量生產(chǎn)P6
n P6.1過(guò)程輸入是什么？（過(guò)程輸入）
l P6.1.1是否從開(kāi)發(fā)向批量生產(chǎn)進(jìn)行了項(xiàng)目移交，并確保了可靠的量產(chǎn)啟動(dòng)？
l P6.1.2來(lái)料是否在約定的時(shí)間按所需數(shù)量/生產(chǎn)批次大小被送至正確的地點(diǎn)/工位？
l P6.1.3是否對(duì)來(lái)料進(jìn)行適當(dāng)?shù)膫}(cāng)儲(chǔ)，所使用的運(yùn)輸工具/包裝設(shè)備是否適合來(lái)料的特殊特性？
l P6.1.4必要的標(biāo)識(shí)/記錄/放行是否具備，并且適當(dāng)?shù)伢w現(xiàn)在來(lái)料上？
l P6.1.5*在量產(chǎn)過(guò)程中，是否對(duì)產(chǎn)品或過(guò)程的變更開(kāi)展跟蹤和記錄？
n P6.2所有生產(chǎn)過(guò)程是否受控？（工藝流程）
l P6.2.1控制計(jì)劃里的要求是否完整，并且得到有效實(shí)施？
l P6.2.2對(duì)生產(chǎn)操作是否重新進(jìn)行批準(zhǔn)/放行？
l P6.2.3*特殊特性在生產(chǎn)中是否進(jìn)行控制管理？
l P6.2.4*對(duì)未批準(zhǔn)放行件和/或缺陷件是否進(jìn)行管控？
l P6.2.5是否確保材料/零部件在流轉(zhuǎn)的過(guò)程中不發(fā)生混合/弄錯(cuò)？
n P6.3哪些崗位為過(guò)程提供支持？（人力資源）
l P6.3.1*員工是否能勝任被委派的工作？
l P6.3.2員工是否清楚被委以的產(chǎn)品和過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控的職責(zé)和權(quán)限？
l P6.3.3是否具備必要的人力資源？
l 課堂演練
n P6.4通過(guò)哪些資源落實(shí)了過(guò)程？（物質(zhì)資源）
l P6.4.1*使用的生產(chǎn)設(shè)備是否可以滿足顧客對(duì)產(chǎn)品的特定要求？
l P6.4.2生產(chǎn)設(shè)備/工具的維護(hù)保養(yǎng)是否受控？
l P6.4.3*通過(guò)使用的測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備，是否能夠有效地監(jiān)控質(zhì)量要求？
l P6.4.4加工工位以及檢驗(yàn)工位是否滿足具體的要求？
l P6.4.5是否根據(jù)要求，正確的存放工具、裝置和檢驗(yàn)工具？
n P6.5過(guò)程實(shí)現(xiàn)的效果如何？（有效性、效率、減少浪費(fèi)）
l P6.5.1是否為制造過(guò)程設(shè)定目標(biāo)要求？
l P6.5.2對(duì)收集的質(zhì)量和過(guò)程數(shù)據(jù)是否可以開(kāi)展評(píng)價(jià)？
l P6.5.3*一旦與產(chǎn)品和過(guò)程要求不符，是否對(duì)原因進(jìn)行分析，并且檢驗(yàn)糾正措施的有效性？
l P6.5.4對(duì)過(guò)程和產(chǎn)品是否定期開(kāi)展審核？
n P6.6過(guò)程應(yīng)取得怎樣的成果？過(guò)程成果/輸出）
l P6.6.1產(chǎn)量/生產(chǎn)批量是否是根據(jù)需要確定的，并且有目的地運(yùn)往下道工序？
l P6.6.2是否根據(jù)要求對(duì)產(chǎn)品/零部件進(jìn)行適當(dāng)倉(cāng)儲(chǔ)，所使用的運(yùn)輸設(shè)備/包裝方式是否與產(chǎn)品/零部件的特殊特性相互適應(yīng)？
l P6.6.3是否對(duì)必要的記錄和放行進(jìn)行文件記錄？
l P6.6.4*成品的交付方面是否滿足顧客要求？
l 課堂演練
u 客戶關(guān)懷，客戶滿意度，服務(wù)P7
n P7.1質(zhì)量管理體系、產(chǎn)品和過(guò)程方面的要求是否得到滿足？
n P7.2是否對(duì)顧客關(guān)懷提供了必要的保障？
n P7.3*是否保障了供貨？
n P7.4*針對(duì)投訴是否開(kāi)展了失效分析，并且有效地落實(shí)了糾正措施？
n P7.5針對(duì)各具體的任務(wù)，相關(guān)的人員是否具備資質(zhì)，是否定義了責(zé)權(quán)關(guān)系？
n 課堂演練
u 考試小結(jié)
第三天產(chǎn)品審核VDA6.5
u 產(chǎn)品審核概況
n 1. VDA綜合標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)介紹
n 2.VDA6.5 相關(guān)內(nèi)容導(dǎo)讀并掌握配合汽車客戶對(duì)于供應(yīng)商的審核。
n 3.審核定義
n 4.審核特點(diǎn)，審核種類介紹及區(qū)別
n 5.產(chǎn)品審核定義
n 6.產(chǎn)品審核在質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)中體現(xiàn)
n 7.產(chǎn)品審核在過(guò)程方法中應(yīng)用
n 8.產(chǎn)品審核目的和應(yīng)用范圍
n 9.產(chǎn)品審核的意義
u 二、產(chǎn)品審核流程
u 三、產(chǎn)品審核程序
n 1.產(chǎn)品審核與其他審核方式及檢驗(yàn)的區(qū)別
n 2.輸入標(biāo)準(zhǔn)
n 3.COP專門檢測(cè)
n 4.審核程序的規(guī)定
n 5.產(chǎn)品審核計(jì)劃制定
n 6.參考資料
n 7.審核大綱
n 8.檢查、測(cè)量、試驗(yàn)的方法和器具
n 9.產(chǎn)品審核員的資格要求
u 四、審核規(guī)劃與實(shí)施
n 1.檢驗(yàn)特性與清單
n 2.檢驗(yàn)方法/工具與抽樣檢驗(yàn)批量
n 3.零件取樣與標(biāo)識(shí)管理
n 4.產(chǎn)品審核提問(wèn)表編寫(xiě)
n 5.產(chǎn)品審核實(shí)施職責(zé)
n 6.產(chǎn)品審核實(shí)施過(guò)程
u 五、報(bào)告（紀(jì)要）編寫(xiě)
n 1.QKZ值的計(jì)算
n 2.數(shù)據(jù)分析及缺陷原因調(diào)查
n 3.偏差分級(jí)與評(píng)定說(shuō)
n 4.產(chǎn)品審核報(bào)告編寫(xiě)
u 六、糾正措施
n 1.緊急措施與轉(zhuǎn)移
n 2.針對(duì)主要缺陷的措施
n 3.針對(duì)次要缺陷的措施
n 4.糾正措施的監(jiān)控
n 5.產(chǎn)品審核實(shí)例及模板
u 七、案例分析與討論
u 九、模擬考試和實(shí)際問(wèn)題答疑
