課程背景
五大核心工具包括產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃(APQP：Advanced Product Quality Pianning And Control Plan)、潛在失效模式及后果分析(FMEA：Potential Failure Mode And Effect Analysis)、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP：Production Part Approval Process)、統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC：Statistical Process Control)和測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA：Measurement Systems Analysis)，企業(yè)熟練掌握和運(yùn)用五大核心工具，可以很好的引導(dǎo)資源，使顧客滿意，促進(jìn)對(duì)所需更改的早期識(shí)別，避免晚期更改，以低的成本、及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，有效地提高質(zhì)量與可靠性。
為了滿足企業(yè)需求，幫助企業(yè)更好的掌握和運(yùn)用五大工具，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，方普管理承技術(shù)與資源優(yōu)勢(shì)，定期舉辦五大核心工具培訓(xùn)班，現(xiàn)將有關(guān)事宜通知如下：
課程目標(biāo)
讓學(xué)員了解IATF16949五大工具的使用時(shí)機(jī) ，熟悉并掌握IATF16949五大工具的使用流程 ，熟悉并掌握IATF16949五大工具的重點(diǎn)和難點(diǎn)內(nèi)容 ，熟悉并掌握IATF16949五大工具的應(yīng)用。
參加對(duì)象
管理者代表、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量主管、工程師、內(nèi)部審核員、供應(yīng)商工程師(SQE)。
教學(xué)特色
取罐頭式全封閉學(xué)習(xí)；
案例與理解相結(jié)合；
理念與思維融為一體。
課程大綱
第一部分：APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃
1、APQP簡(jiǎn)介與基本原則
2、計(jì)劃和確定項(xiàng)目
3、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)
4、過程設(shè)計(jì)與開發(fā)
5、產(chǎn)品和過程確認(rèn)
6、反饋、評(píng)定和糾正措施
第二部分：FMEA潛在失效模式及后果分析
1、DFMEA理解與實(shí)施培訓(xùn)
2、PFMEA理解與實(shí)施培訓(xùn)大綱
第三部分：MSA測(cè)量系統(tǒng)分析
1、MSA的基本概念
2、計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)分析技術(shù)
3、計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)分析技術(shù)
第四部分：SPC統(tǒng)計(jì)過程控制
1、SPC概述
2、過程能力指標(biāo)
3、控制圖的原理
4、變量控制圖
5、如何開始建立SPC
6、屬性控制圖
7、常用的分析工具
第五部分：PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序
1、PPAP簡(jiǎn)介與過程要求
2、重要的生產(chǎn)過程
3、PPAP要求
以下是部分培訓(xùn)內(nèi)容摘要：
進(jìn)行APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的好處
進(jìn)行APOP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的好處有:
1)合理的配置資源,使顧客滿意。
2)促進(jìn)所需更改的早期識(shí)別。
3)避免晚期更改。
4)以最低的成本按時(shí)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
PPAP提交的基本要求
1)在滿足3.4.3節(jié)所列的PPAP提交要求的同時(shí),還應(yīng)滿足顧客規(guī)定的其他PPAP要求。
2)生產(chǎn)件必須符合所有顧客工程設(shè)計(jì)記錄和工程規(guī)范的要求(包括安全性和法規(guī)的要求)。若未達(dá)到規(guī)范要求,組織必須書面記錄解決問題的方案,并聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表,以決定采取適當(dāng)?shù)募m正措施。
3)3.4.3節(jié)中的所有項(xiàng)目或記錄,并不一定適用于每個(gè)供方的每個(gè)零件。例如:有些零件沒有外觀要求,有的沒有顏色要求,塑料件可能有聚合物標(biāo)識(shí)的要求。為了確定必須包括哪些項(xiàng)目,應(yīng)該參考設(shè)計(jì)記錄,例如:零件圖樣相關(guān)的工程文件或技術(shù)規(guī)范,還可咨詢顧客代表。
計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)分析——假設(shè)試驗(yàn)分析法(Kappa)
計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)(又稱屬性值數(shù)據(jù)的測(cè)量系統(tǒng))的分析是為了確定不同班次、不同生產(chǎn)線的檢查人員是否能正確地區(qū)分合格品和不合格品,分析出測(cè)量結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值的符合程度,以及他們自身和相互之間重復(fù)檢查的一致程度。
假設(shè)試驗(yàn)分析一交叉表法是一種常用的計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)分析方法。
交叉表法可以在基準(zhǔn)值(分析用樣品稱為基準(zhǔn),用計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)對(duì)樣品進(jìn)行測(cè)量,測(cè)量值稱為基準(zhǔn)值)已知的情況下進(jìn)行,也可以在基準(zhǔn)值未知的情況下進(jìn)行。
在基準(zhǔn)值未知的情況下進(jìn)行,可以評(píng)價(jià)測(cè)量人之間的一致性,但不能評(píng)價(jià)測(cè)量系統(tǒng)區(qū)分好與不好的能力。在基準(zhǔn)值已知的情況下,即可評(píng)價(jià)測(cè)量人之間的一致性,又能評(píng)價(jià)測(cè)量人員與基準(zhǔn)值的一致性以及測(cè)量的有效性、漏判率和誤判率,從而判斷出測(cè)量人區(qū)分合格和不合格零件的能力。
計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)分析——假設(shè)試驗(yàn)分析法(Kappa)
計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)(又稱屬性值數(shù)據(jù)的測(cè)量系統(tǒng))的分析是為了確定不同班次、不同生產(chǎn)線的檢查人員是否能正確地區(qū)分合格品和不合格品,分析出測(cè)量結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值的符合程度,以及他們自身和相互之間重復(fù)檢查的一致程度。
假設(shè)試驗(yàn)分析一交叉表法是一種常用的計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)分析方法。
交叉表法可以在基準(zhǔn)值(分析用樣品稱為基準(zhǔn),用計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)對(duì)樣品進(jìn)行測(cè)量,測(cè)量值稱為基準(zhǔn)值)已知的情況下進(jìn)行,也可以在基準(zhǔn)值未知的情況下進(jìn)行。
在基準(zhǔn)值未知的情況下進(jìn)行,可以評(píng)價(jià)測(cè)量人之間的一致性,但不能評(píng)價(jià)測(cè)量系統(tǒng)區(qū)分好與不好的能力。在基準(zhǔn)值已知的情況下,即可評(píng)價(jià)測(cè)量人之間的一致性,又能評(píng)價(jià)測(cè)量人員與基準(zhǔn)值的一致性以及測(cè)量的有效性、漏判率和誤判率,從而判斷出測(cè)量人區(qū)分合格和不合格零件的能力。
培訓(xùn)費(fèi)用
現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)：RMB 2600元/人
線上培訓(xùn)：RMB 1000元/人
費(fèi)用含培訓(xùn)費(fèi)、教材費(fèi)及培訓(xùn)證書費(fèi)。
培訓(xùn)時(shí)間
現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)：2024年3月23-25日。
線上培訓(xùn)：隨時(shí)報(bào)名，隨時(shí)學(xué)習(xí)。
培訓(xùn)地點(diǎn)
現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)：大連市中山區(qū)濱海中路123號(hào)
線上培訓(xùn)：開通網(wǎng)課賬號(hào)學(xué)習(xí)，一年有效期。
