課程背景
五大工具課程即APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃(第二版)、PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程席(第四版)、FMEA潛在失效模式及后果分析(第五版)、SPC統(tǒng)計(jì)過程控制(第二版)、MSA測量系統(tǒng)分析(第四版)，也是IATF所推薦的配套工具類手冊(cè)，為了在中國推廣和借鑒國際汽車工業(yè)質(zhì)量管理先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，促進(jìn)和提高中國汽車行業(yè)整體質(zhì)量管理和質(zhì)量保證水平，應(yīng)廣大學(xué)員
的要求，我司特推出新版核心五大工具培訓(xùn)課程，全部課程由IATF16949資深講師主講，將結(jié)合深入淺出的案例闡述工具類課程在實(shí)際工作中的運(yùn)用并有針對(duì)性的解答學(xué)員的疑難問題。
課程目標(biāo)
讓學(xué)員了解IATF16949五大工具的使用時(shí)機(jī) ，熟悉并掌握IATF16949五大工具的使用流程 ，熟悉并掌握IATF16949五大工具的重點(diǎn)和難點(diǎn)內(nèi)容 ，熟悉并掌握IATF16949五大工具的應(yīng)用。
參加對(duì)象
管理者代表、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量主管、工程師、內(nèi)部審核員、供應(yīng)商工程師(SQE)。
教學(xué)特色
取罐頭式全封閉學(xué)習(xí)；
案例與理解相結(jié)合；
理念與思維融為一體。
課程大綱
第一部分：APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃
1、APQP簡介與基本原則
2、計(jì)劃和確定項(xiàng)目
3、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)
4、過程設(shè)計(jì)與開發(fā)
5、產(chǎn)品和過程確認(rèn)
6、反饋、評(píng)定和糾正措施
第二部分：FMEA潛在失效模式及后果分析
1、DFMEA理解與實(shí)施培訓(xùn)
2、PFMEA理解與實(shí)施培訓(xùn)大綱
第三部分：MSA測量系統(tǒng)分析
1、MSA的基本概念
2、計(jì)量型測量系統(tǒng)分析技術(shù)
3、計(jì)數(shù)型測量系統(tǒng)分析技術(shù)
第四部分：SPC統(tǒng)計(jì)過程控制
1、SPC概述
2、過程能力指標(biāo)
3、控制圖的原理
4、變量控制圖
5、如何開始建立SPC
6、屬性控制圖
7、常用的分析工具
第五部分：PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序
1、PPAP簡介與過程要求
2、重要的生產(chǎn)過程
3、PPAP要求
以下是部分培訓(xùn)內(nèi)容摘要：
圖樣和標(biāo)準(zhǔn)的更改
1)進(jìn)行圖樣和標(biāo)準(zhǔn)的更改時(shí),應(yīng)保證所有的更改能及時(shí)傳遞到相關(guān)部門。
2)更改的控制:
①識(shí)別。
②控制。
③影響的評(píng)審。
④批準(zhǔn):更改經(jīng)批準(zhǔn)后才能實(shí)施。
⑤記錄:應(yīng)保持與設(shè)計(jì)和開發(fā)的更改相關(guān)的記錄。
PPAP的作用
生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP是樣件試驗(yàn)完成通過之后,正式批量投產(chǎn)供貨之前的一個(gè)環(huán)節(jié)。其目的是驗(yàn)證由正式生產(chǎn)狀態(tài)下的設(shè)備、工裝、過程所制造出的產(chǎn)品能否符合顧客所需的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、供貨能力并具有持續(xù)滿足這些要求的潛在能力。PPAP對(duì)外證實(shí)能力,對(duì)內(nèi)尋求持續(xù)改進(jìn)的機(jī)會(huì)。
PPAP就組織向顧客提供樣品和資料給岀了規(guī)范性指南,規(guī)定了零部件、服務(wù)產(chǎn)品(如維修件等)和散裝材料的顧客批準(zhǔn)的過程和要求。
PPAP可以幫助公司:
1)正確地理解顧客的工程設(shè)計(jì)文件和規(guī)范的要求。
2)按顧客規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn),持續(xù)滿足顧客的需要。
控制圖的判斷準(zhǔn)則
控制圖制訂后就成了控制生產(chǎn)的依據(jù),故控制圖一定要以處于穩(wěn)態(tài)且過程能力適宜的生產(chǎn)過程為依據(jù)來進(jìn)行設(shè)計(jì)和計(jì)算。因此,在開始建立控制圖時(shí),應(yīng)先了解該過程是否處于穩(wěn)態(tài),過程能力是否適宜。若過程不處于穩(wěn)態(tài)或過程能力不適宜,就需要對(duì)過程進(jìn)行調(diào)整,這樣反復(fù)進(jìn)行直到過程滿足要求為止。在這一階段使用的控制圖稱為分析用控制圖。它的目的主要是調(diào)查研究過程是否處于穩(wěn)態(tài),其次是了解過程能力是否適宜。當(dāng)上述要求滿足后,控制圖就可移交給車間使用,這時(shí)應(yīng)用的控制圖稱為控制用控制圖。它的目的是保持生產(chǎn)處于穩(wěn)態(tài)。當(dāng)偶爾發(fā)生異常后,應(yīng)采取措施加以消除,使過程恢復(fù)穩(wěn)態(tài)。
如何從控制圖上判斷過程處于穩(wěn)態(tài)?此時(shí)就需要用到控制圖的判斷準(zhǔn)則。
課程安排
? 2024年3月23-25日，培訓(xùn)3天。
? 徐州市泉山區(qū)建國西路45號(hào)
? 2600元/人，費(fèi)用包含培訓(xùn)費(fèi)、教材費(fèi)、證書費(fèi)。
? 單獨(dú)"質(zhì)量五大核心工具"網(wǎng)絡(luò)課程收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)：1000元/人。
? 培訓(xùn)合格者頒發(fā)質(zhì)量五大核心工具培訓(xùn)證書
我們的優(yōu)勢
? 我們憑借多年在全國范圍的服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，提供有效的培訓(xùn)及發(fā)展整體解決方案；
? 我們向個(gè)人、團(tuán)隊(duì)及組織提供定制化服務(wù)；
? 我們會(huì)幫助組織培養(yǎng)人才，以實(shí)現(xiàn)組織的可持續(xù)發(fā)展。
