培訓(xùn)背景
在工業(yè)制造領(lǐng)域，五大核心工具是確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率的重要基石。它們分別是：
1.APQP（Advanced Product Quality Planning，先進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃）
2.PPAP（Production Part Approval Process，生產(chǎn)部件批準(zhǔn)程序）
3.FMEA (Failure Mode and Effects Analysis，失效模式及影響分析)
4.SPC (Statistical Process Control，統(tǒng)計過程控制)
5.MSA (Measurement System Analysis，測量系統(tǒng)分析)
這五種工具分別從不同的角度對產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)和質(zhì)量進(jìn)行管理。
課程收益
了解IATF 16949：2016中對質(zhì)量體系核心工具的基本要求，并能夠結(jié)合質(zhì)量體系進(jìn)行有效使用；
對于管理層和企業(yè)來說，將能夠在企業(yè)管理人員中獲得更多的助力來推進(jìn)核心工具的使用，持續(xù)地改進(jìn)過程，并在管理方法上更加系統(tǒng)化。
授課對象
質(zhì)量體系推行人員
實施質(zhì)量體系的組織中高級管理人員
設(shè)計開發(fā)/工程技術(shù)人員
企業(yè)中任何需要學(xué)習(xí)質(zhì)量控制工具的人員
課程大綱
第一部分：APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃
1、APQP簡介與基本原則
2、計劃和確定項目
3、產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)
4、過程設(shè)計與開發(fā)
5、產(chǎn)品和過程確認(rèn)
6、反饋、評定和糾正措施
第二部分：FMEA潛在失效模式及后果分析
1、DFMEA理解與實施培訓(xùn)
2、PFMEA理解與實施培訓(xùn)大綱
第三部分：MSA測量系統(tǒng)分析
1、MSA的基本概念
2、計量型測量系統(tǒng)分析技術(shù)
3、計數(shù)型測量系統(tǒng)分析技術(shù)
第四部分：SPC統(tǒng)計過程控制
1、SPC概述
2、過程能力指標(biāo)
3、控制圖的原理
4、變量控制圖
5、如何開始建立SPC
6、屬性控制圖
7、常用的分析工具
第五部分：PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序
1、PPAP簡介與過程要求
2、重要的生產(chǎn)過程
3、PPAP要求
以下是部分培訓(xùn)內(nèi)容摘要：
設(shè)計失效模式和后果分析(DFMEA)
設(shè)計FMEA是在設(shè)計過程中采用的一種FMEA技術(shù),用以保證已充分地考慮和指明設(shè)計中各種潛在的失效模式及其相關(guān)的起因/機(jī)理,并就此在設(shè)計上采取必要的預(yù)防措施。
通過DFMEA,可以對前面確定的初始產(chǎn)品及過程特殊特性進(jìn)行評審分析，根據(jù)分析的結(jié)論對初始產(chǎn)品及過程特殊特性進(jìn)行補(bǔ)充、改變和刪減。
按“失效模式及后果分析FMEA"(見第2章)的要求進(jìn)行DFMEA。
DFMEA完成后,跨職能小組要用“DFMEA檢查表”(見表1-11)對DFMEA 充分性、完整性和有效性進(jìn)行檢查。
DFMEA是一個動態(tài)文件,隨后的新變化、顧客要求的改變、糾正措施等都將會導(dǎo)致其更新。當(dāng)DFMEA需要更新時,應(yīng)及時地對其進(jìn)行修訂。
標(biāo)準(zhǔn)樣品
1)標(biāo)準(zhǔn)樣品的作用是為了幫助確定生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),特別適用于數(shù)據(jù)含糊的情況,或當(dāng)缺乏充分的細(xì)節(jié)來完全再現(xiàn)初始批準(zhǔn)狀態(tài)下的零件時。
2)公司必須保存1件標(biāo)準(zhǔn)樣品,保存時間遵循下列規(guī)定:
①與生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄的保存時間相同(即該零部件在用時間再加一個日歷年)。
②直到顧客批準(zhǔn)而生產(chǎn)出一個用相同顧客零件編號的新標(biāo)準(zhǔn)樣品為止。
③在設(shè)計記錄、控制計劃或檢驗準(zhǔn)則要求有標(biāo)準(zhǔn)樣品的地方,存放標(biāo)準(zhǔn)樣品,作為一個基準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)使用。
3)要對標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行標(biāo)識,要標(biāo)識出顧客批準(zhǔn)的日期。
4)在多模腔、成型模、工裝或樣板模,或生產(chǎn)過程的每一個位置,組織必須各保留一件標(biāo)準(zhǔn)樣品,除非顧客另有規(guī)定。
5)當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)樣品因尺寸、體積等原因難以貯存時,經(jīng)授權(quán)的顧客代表的書面許可,可以改變或放棄對樣品的保留要求。
6)標(biāo)準(zhǔn)樣品的來源
測試操作人員和分析人員的選擇
1)在MSA分析時,測試操作人員和分析人員不能是同一個人,測試操作人員實施測量并讀數(shù),分析人員作記錄并完成隨后的分析工作。
2)通常情況下,應(yīng)優(yōu)先選擇實際使用所選定的量具實施測試的操作工/檢驗員作為測試操作人員,以確保測試方法和測試結(jié)果與日后的正式生產(chǎn)或過程更改的實際情況相符。
3)測試操作人員、分析人員都應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),熟悉測試方法和分析方法。
4)應(yīng)選擇熟悉測試和MSA分析方法的人員作為分析人員。
課程事項
> 培訓(xùn)地址：鄭州市二七區(qū)航海路嵩山路；
> 該培訓(xùn)項目共培訓(xùn)3天，2024年3月23-25日；
> 培訓(xùn)費用RMB 2600元/人，含教材、資料、培訓(xùn)、證書；
> 單獨"質(zhì)量五大核心工具"網(wǎng)絡(luò)課程收費標(biāo)準(zhǔn)：1000元/人。
