課程簡(jiǎn)介
本課程重點(diǎn)面向各企業(yè)的中高層技術(shù)及管理人員，由有資深經(jīng)驗(yàn)專家主講，結(jié)合實(shí)際案例系統(tǒng)闡述六西格瑪管理D-M-A-I-C的模型、組織結(jié)構(gòu)、項(xiàng)目管理、突破策略和文化變革策略。并結(jié)合了制造業(yè)及服務(wù)業(yè)的實(shí)際案例貫穿始終。重點(diǎn)講解六西格瑪管理的價(jià)值，如何在企業(yè)中推行六西格瑪管理，以及推行持續(xù)改善過(guò)程中所用到的各種分析工具和分析方法以及MINITAB專用軟件的應(yīng)用。使學(xué)員能夠系統(tǒng)全面地掌握公司持續(xù)改善的方法和技術(shù)，去解決公司和部門(mén)的瓶頸問(wèn)題，科學(xué)地解決各自崗位上的問(wèn)題。
課程對(duì)象
企業(yè)中高層管理及技術(shù)人員（生產(chǎn)、品質(zhì)、工程部工程師，主管，經(jīng)理及技術(shù)人員）申報(bào)六西格瑪?shù)暮趲Ц邔佑?xùn)練課程。
培訓(xùn)收益
1.能夠掌握在公司全面推行六西格瑪管理的思路和方法，能夠識(shí)別改善的方向，構(gòu)建全面改善的組織和系統(tǒng)
2、系統(tǒng)全面的了解六西格瑪DMAIC方法論
3、理解并能靈活運(yùn)用相關(guān)流程分析工具：假設(shè)檢、ANOVA、DOE、SPC、MSA、FMEA、QFD，全面掌握Minitab軟件的使用
4、能在六西格瑪改進(jìn)項(xiàng)目中識(shí)別及應(yīng)用正確的工具完成改善項(xiàng)目
5、企業(yè)高層順利通過(guò)黑帶考試申請(qǐng)認(rèn)證
培訓(xùn)模式
注重實(shí)用，實(shí)戰(zhàn)！理論講解-；實(shí)用案例分析；分組現(xiàn)場(chǎng)演練；專家現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)評(píng)；現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)討論。
課程大綱
第一天：Define--六西格瑪定義階段：發(fā)現(xiàn)、確認(rèn)問(wèn)題
第一講：6sigma 管理綜述（原理、模型、組織、資源與活動(dòng)）
第二講：如何啟動(dòng)和界定一個(gè)6 SIGMA 項(xiàng)目
第三講：劣質(zhì)成本分析（企業(yè)成本的種類與構(gòu)成）
第四講：D 階段實(shí)用方法分析法與工具
第五講：定義階段的中國(guó)企業(yè)注意事項(xiàng)
第二天：Measure--六西格瑪測(cè)量階段：現(xiàn)狀測(cè)量
第六講：量測(cè)階段的質(zhì)量概念
第七講：MSA 測(cè)量系統(tǒng)分析：確保所收集數(shù)據(jù)的真實(shí)性
第八講：六西格瑪專用軟件MINITAB 基礎(chǔ)介紹
第九講：潛在失效模式及效果分析（FMEA）
第十講：M 階段工具的運(yùn)用
第十一講：量測(cè)階段運(yùn)行案例剖析
第三天：Analyze--六西格瑪分析階段：查找關(guān)鍵原因
第十二講：分析階段的質(zhì)量概念與理解
第十三講：多變量分析技術(shù)
第十四講：置信區(qū)間與假設(shè)檢驗(yàn)
第十五講：DOE 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)介紹
第十六講：DOE 全因子及分部因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
第十七講：A 階段工具和方法運(yùn)用
第十八講：企業(yè)實(shí)際中A 階段問(wèn)題分析與解決
第四天：Improve--六西格瑪改善階段：改善關(guān)健原因，優(yōu)化相關(guān)參數(shù)
第十九講：改進(jìn)階段質(zhì)量概念講解
第二十講：改進(jìn)階段質(zhì)量概念講解
第二十一講：SPC 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制理論
第二十二講：I 階段思維方法
第二十三講：改進(jìn)階段的工具和方法
第二十四講：企業(yè)實(shí)際中改善
第五天：Control--六西格瑪控制階段：改善成果控制與橫向擴(kuò)展
第二十五講：控制階段質(zhì)量概念理解
第二十六講：控制階段質(zhì)量概念理解
第二十七講：控制階段的工具和方法
第二十八講：SPC 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制理論
第二十九講：計(jì)量型數(shù)據(jù)SPC
第三十講：計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)SPC
第三十一講：CP K 過(guò)程能力分析
第三十二講：企業(yè)實(shí)際中六西格瑪問(wèn)題
課程內(nèi)容節(jié)選
以下是部分內(nèi)容
價(jià)值流分析
在生產(chǎn)過(guò)程中,從原材料開(kāi)始,經(jīng)過(guò)多個(gè)工序的作業(yè),加工成為零件、裝配成組件和完整的產(chǎn)品。在整個(gè)工藝流程中,安排是否最合理,能否把在制品庫(kù)存降至最低,非增值活動(dòng)是否降到最低?這些都需要進(jìn)行科學(xué)的分析,價(jià)值流圖就是解決上述問(wèn)題的有效工具。
1.價(jià)值流
價(jià)值流是指產(chǎn)品通過(guò)其生產(chǎn)過(guò)程的全部活動(dòng)。它包括從概念設(shè)計(jì)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、過(guò)程設(shè)計(jì)直到投產(chǎn)的設(shè)計(jì)流和從原材料、制造過(guò)程直到產(chǎn)品交到顧客手中的生產(chǎn)流。
2.價(jià)值流圖
在六西格瑪管理活動(dòng)中,常常采用價(jià)值流圖(value stream mapping,VSM)來(lái)分析價(jià)值流中各主要過(guò)程中的非增值環(huán)節(jié)和因素,并識(shí)別改進(jìn)機(jī)會(huì)。價(jià)值流圖是一種幫助人們了解物料流和信息流的可視化工具,它體現(xiàn)了從原材料到成品,再到客戶的所有活動(dòng),有助于觀察和理解產(chǎn)品通過(guò)價(jià)值流過(guò)程時(shí)的物料流動(dòng)和信息流動(dòng),以及其中的增值和非增值活動(dòng),從而發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)和確定需要改善的地方,為改善活動(dòng)確定藍(lán)圖和方向。
3.現(xiàn)狀價(jià)值流圖
從現(xiàn)狀價(jià)值流圖可以看出,這個(gè)工廠當(dāng)前實(shí)行的生產(chǎn)方式是一種按預(yù)測(cè)進(jìn)行的“推動(dòng)”式的批量生產(chǎn)。這種方式存在的顯而易見(jiàn)的浪費(fèi)是,為保證不中斷對(duì)顧客的供應(yīng),過(guò)程之間不得不保持較大數(shù)量的庫(kù)存。其他的浪費(fèi)還有人員負(fù)荷不滿、設(shè)備完好率低、換模時(shí)間長(zhǎng)、過(guò)多的搬運(yùn)、缺陷率高等。
4.未來(lái)價(jià)值流圖
為了減少(完全消除是很困難的)當(dāng)前價(jià)值流中的浪費(fèi),需要應(yīng)用精益生產(chǎn)的原理和方法,并考慮實(shí)際實(shí)施的可能性,改進(jìn)小組首先應(yīng)該勾畫(huà)出一個(gè)未來(lái)價(jià)值流圖。
培訓(xùn)費(fèi)用
RMB 8500元/人，含了培訓(xùn)費(fèi)用、教材費(fèi)、培訓(xùn)證書(shū)費(fèi)及稅費(fèi)。
培訓(xùn)時(shí)間
2023年10月20 - 24日，培訓(xùn)5天，共30課時(shí)。
培訓(xùn)地址
哈爾濱市松北區(qū)世博路163號(hào)
