課程介紹
六西格瑪管理作為具有突破性改進(jìn)和創(chuàng)新作用的管理模式，受到越來越多組織的關(guān)注和應(yīng)用。六西格瑪黑帶是團(tuán)隊(duì)持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新的重要推動(dòng)者，負(fù)責(zé)六西格瑪項(xiàng)目的選擇和實(shí)施，在六西格瑪推進(jìn)過程中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。為滿足廣大組織推進(jìn)六西格瑪管理工作的需要，提升專業(yè)人員的知識(shí)和技能，廣州方普管理為此開設(shè)課程。
培訓(xùn)目標(biāo)
通過培訓(xùn)，使學(xué)員能夠掌握六西格瑪管理的基本理念、推進(jìn)流程和項(xiàng)目實(shí)施步驟，了解六西格瑪管理的各類項(xiàng)目選擇和數(shù)據(jù)分析的方法，掌握DMAIC方法，能夠進(jìn)行六西格瑪黑帶項(xiàng)目的選擇、實(shí)施。
培訓(xùn)對(duì)象
各類組織負(fù)責(zé)六西格瑪管理推進(jìn)的人員；六西格瑪綠帶等項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員；有意參加六西格瑪黑帶考試的人員；擬參加精益六西格瑪項(xiàng)目發(fā)表賽的主要項(xiàng)目成員；擬申報(bào)優(yōu)秀六西格瑪項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人；質(zhì)量經(jīng)理及其他質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目參與人員。
培訓(xùn)大綱
第一天：Define--六西格瑪定義階段：發(fā)現(xiàn)、確認(rèn)問題
第一講：6sigma 管理綜述（原理、模型、組織、資源與活動(dòng)）
第二講：如何啟動(dòng)和界定一個(gè)6 SIGMA 項(xiàng)目
第三講：劣質(zhì)成本分析（企業(yè)成本的種類與構(gòu)成）
第四講：D 階段實(shí)用方法分析法與工具
第五講：定義階段的中國(guó)企業(yè)注意事項(xiàng)
第二天：Measure--六西格瑪測(cè)量階段：現(xiàn)狀測(cè)量
第六講：量測(cè)階段的質(zhì)量概念
第七講：MSA 測(cè)量系統(tǒng)分析：確保所收集數(shù)據(jù)的真實(shí)性
第八講：六西格瑪專用軟件MINITAB 基礎(chǔ)介紹
第九講：潛在失效模式及效果分析（FMEA）
第十講：M 階段工具的運(yùn)用
第十一講：量測(cè)階段運(yùn)行案例剖析
第三天：Analyze--六西格瑪分析階段：查找關(guān)鍵原因
第十二講：分析階段的質(zhì)量概念與理解
第十三講：多變量分析技術(shù)
第十四講：置信區(qū)間與假設(shè)檢驗(yàn)
第十五講：DOE 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)介紹
第十六講：DOE 全因子及分部因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
第十七講：A 階段工具和方法運(yùn)用
第十八講：企業(yè)實(shí)際中A 階段問題分析與解決
第四天：Improve--六西格瑪改善階段：改善關(guān)健原因，優(yōu)化相關(guān)參數(shù)
第十九講：改進(jìn)階段質(zhì)量概念講解
第二十講：改進(jìn)階段質(zhì)量概念講解
第二十一講：SPC 統(tǒng)計(jì)過程控制理論
第二十二講：I 階段思維方法
第二十三講：改進(jìn)階段的工具和方法
第二十四講：企業(yè)實(shí)際中改善
第五天：Control--六西格瑪控制階段：改善成果控制與橫向擴(kuò)展
第二十五講：控制階段質(zhì)量概念理解
第二十六講：控制階段質(zhì)量概念理解
第二十七講：控制階段的工具和方法
第二十八講：SPC 統(tǒng)計(jì)過程控制理論
第二十九講：計(jì)量型數(shù)據(jù)SPC
第三十講：計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)SPC
第三十一講：CP K 過程能力分析
第三十二講：企業(yè)實(shí)際中六西格瑪問題
課程內(nèi)容節(jié)選
以下是部分內(nèi)容
分析
A.過程分析和探索性數(shù)據(jù)分析
1.過程分析(評(píng)估)
理解過程分析的目的和意義,掌握分析過程的工具。
2.相關(guān)分析(分析)
運(yùn)用散點(diǎn)圖和相關(guān)系數(shù)來確定變量之間的相關(guān)性;計(jì)算和解釋相關(guān)系數(shù)和置信區(qū)間;理解相關(guān)性和因果關(guān)系之間的區(qū)別。
3.回歸分析(評(píng)估)
建立線性回歸模型,計(jì)算和解釋回歸分析,應(yīng)用回歸統(tǒng)計(jì)量進(jìn)行假設(shè)檢驗(yàn)并解釋。使用回歸模型進(jìn)行估計(jì)和預(yù)測(cè),分析估計(jì)中的不確定性,并運(yùn)用殘差分析來驗(yàn)證模型。
4.多變異分析(分析)
建立并解釋多變異圖,了解產(chǎn)品內(nèi)、產(chǎn)品間和時(shí)間變異的區(qū)別,并能夠進(jìn)行判定;設(shè)計(jì)多變異分析的抽樣計(jì)劃。
5.離散數(shù)據(jù)分析(應(yīng)用)
用Logit,Probit,Logistic 歸來對(duì)離散數(shù)據(jù)進(jìn)行變異源分析。
B.假設(shè)檢驗(yàn)
1.術(shù)語(yǔ)(評(píng)估)
了解假設(shè)檢驗(yàn)的目的;建立零假設(shè)和備擇假設(shè);定義和解釋顯著性水平、檢出力、第一類錯(cuò)誤和第二類錯(cuò)誤
2.樣本量(應(yīng)用)
計(jì)算常用假設(shè)檢驗(yàn)的樣本量。(如均值和比率檢驗(yàn))
3.點(diǎn)估計(jì)和區(qū)間估計(jì)(評(píng)估)
掌握點(diǎn)估計(jì)和區(qū)間估計(jì)的區(qū)別和聯(lián)系;定義和區(qū)分置信區(qū)間和預(yù)測(cè)區(qū)間;定義和解釋估計(jì)量的系數(shù)和偏差;計(jì)算置信區(qū)間。
4.均值、方差和比率檢驗(yàn)(評(píng)估)
使用和解釋單樣本和雙樣本的均值、方差和比率檢驗(yàn)(其中關(guān)于均值和方差的假設(shè)檢驗(yàn)需掌握正態(tài)及非正態(tài)數(shù)據(jù),與標(biāo)準(zhǔn)比較和兩個(gè)樣本的比較)。
5.方差分析(評(píng)估)
選擇、計(jì)算和解釋方差分析結(jié)果,包括單因子方差分析和兩因子方差分析
6.擬合檢驗(yàn)(評(píng)估)
描述擬合檢驗(yàn)的目的和原理,選擇和解釋檢驗(yàn)結(jié)果
7.列聯(lián)表和卡方檢驗(yàn)(評(píng)估)
選擇、建立和使用列聯(lián)表來判斷統(tǒng)計(jì)上的顯著性;解釋卡方檢驗(yàn)結(jié)果。
8.非參數(shù)檢驗(yàn)(評(píng)估)
掌握非參數(shù)檢驗(yàn)的使用條件及與參數(shù)和非參數(shù)檢驗(yàn)的區(qū)別。選擇、建立和使用各種非參數(shù)檢驗(yàn),包括游程檢驗(yàn)、Mood's MedianLevene's 驗(yàn)、Kruskal-Wallis,MannWhitney 。
C.精益分析工具
1.流程指標(biāo)(評(píng)估)
掌握測(cè)量作業(yè)流程的指標(biāo),如節(jié)拍時(shí)間、周期時(shí)間、提前期、生產(chǎn)線平衡率、在制品(WIP)和周轉(zhuǎn)率等。
2.價(jià)值流圖(分析)
建立和運(yùn)用價(jià)值流圖、工藝圖、流程圖來分析流程,按照增值、非增值和運(yùn)營(yíng)增值對(duì)過程活動(dòng)分類。根據(jù)預(yù)先定義衡量指標(biāo),使用各種工具和技術(shù)(差距分析,場(chǎng)景策劃等)來比較當(dāng)前狀態(tài)和未來狀態(tài)
3.常用的原因分析方法(評(píng)估)
運(yùn)用多種簡(jiǎn)單分析工具解決長(zhǎng)期存在的問題(如5個(gè)為什么、排列圖、故障樹分析、因果圖等)。
4.作業(yè)時(shí)間分析(分析)
掌握節(jié)拍時(shí)間的概念和應(yīng)用,掌握工作研究(時(shí)間和動(dòng)作研究)方法和應(yīng)用。
5.全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)(理解)
掌握TrM e概念和應(yīng)用;計(jì)算和使用oee 分析并提高設(shè)備效率。
6.浪費(fèi)分析(評(píng)估)
識(shí)別七種浪費(fèi)(過度生產(chǎn)、庫(kù)存、缺陷、過度加工、等待、移動(dòng)、運(yùn)輸)以及其他形式的浪費(fèi),如資源利用不足等
D.服務(wù)過程分析
1.服務(wù)差距模型(理解)
了解服務(wù)差距模型的思想和構(gòu)成。
2.四分圖模型(應(yīng)用)
使用四分圖模型分析服務(wù)過程。
培訓(xùn)費(fèi)用
RMB 8500元/人，含了培訓(xùn)費(fèi)、教材費(fèi)及培訓(xùn)證書費(fèi)。
培訓(xùn)時(shí)間及地點(diǎn)
培訓(xùn)時(shí)間：2023年12月20 - 24日
培訓(xùn)地點(diǎn)：常州市金壇區(qū)匯金路228號(hào)
證書頒發(fā)
培訓(xùn)結(jié)束后，頒發(fā)《六西格瑪黑帶》培訓(xùn)證書
培訓(xùn)教材
每位學(xué)員將獲得《六西格瑪黑帶》書面教材
