TPM (Total Productive Maintenance) 是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過(guò)程，全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。隨著制造企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化、智能化的不斷提高，設(shè)備在企業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)重要地位。因此設(shè)備的有效管理與否成為企業(yè)體現(xiàn)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵因素。TPM的基本概念是如何通過(guò)改善人的素質(zhì)來(lái)改善企業(yè)素質(zhì)，從而提高生產(chǎn)能力，產(chǎn)品質(zhì)量，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)的最大效益。
? 課程助益：
· 了解TPM的內(nèi)涵并理解活動(dòng)的目的；
· 熟悉TPM的推進(jìn)過(guò)程；
· 掌握TPM 自主保全活動(dòng)步驟及推進(jìn)方法；
· 開(kāi)展改進(jìn)活動(dòng)，針對(duì)生產(chǎn)瓶頸組織焦點(diǎn)改善；
· 運(yùn)用預(yù)防保全的手段，減少故障及停機(jī)時(shí)間；
· 學(xué)會(huì)設(shè)備綜合效率的計(jì)算和分析，改善和提高設(shè)備的使用效率。
? 目標(biāo)學(xué)員：
企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、中高層管理者和生產(chǎn)(制造)部經(jīng)理、主管、設(shè)備管理部經(jīng)理、主管、現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)、制造或工藝工程師等對(duì)TPM推行感興趣的人員。
? 課程大綱：
第一部分 TPM 概述
- TPM的產(chǎn)生和發(fā)展
- 為什么要實(shí)行TPM
- TPM適用于哪些行業(yè)
- 如何策劃TPM活動(dòng)
第二部分 自主保全
- 認(rèn)識(shí)自主保全活動(dòng)
- 自主保全活動(dòng)展開(kāi)的7個(gè)步驟
- 自主保全各個(gè)階段的推進(jìn)要領(lǐng)
- 共享開(kāi)展自主保全活動(dòng)的方法
- 自主保全活動(dòng)職責(zé)認(rèn)知
第三部分 焦點(diǎn)改善
- 如何組織焦點(diǎn)改善活動(dòng)
- 改善班工作法
- PM分析法定義
- 如何用PM分析法解決慢性故障
第四部分 教育培訓(xùn)方法
- 班前會(huì)及OPL教育
- 培訓(xùn)班專(zhuān)業(yè)技能教育
- 展示臺(tái)功能部件教育
- (TPM)周報(bào)/B/M標(biāo)桿教
第五部分 計(jì)劃保全
- 設(shè)備部門(mén)的專(zhuān)業(yè)保全活動(dòng)的定義
- 開(kāi)展專(zhuān)業(yè)保全活動(dòng)的6個(gè)步驟
- 什么是設(shè)備預(yù)防的保全活動(dòng)
- 設(shè)備故障診斷技術(shù)的應(yīng)用
- 紅外技術(shù)用于預(yù)知維修(錄像)
第六部分 設(shè)備初期管理與零故障
- 如何建立設(shè)備的初期管理體系
- 設(shè)備的初期管理的實(shí)施要領(lǐng)
- 設(shè)備零故障的實(shí)現(xiàn)
- 如何減少設(shè)備故障的發(fā)生
- 故障樹(shù)和編制維修緊急對(duì)策
第七部分 設(shè)備綜合管理
- 設(shè)備六大LOSS損失嚴(yán)重
- OEE設(shè)備綜合效率的分析及改善
- 設(shè)備的壽命周期費(fèi)用LCC
- 設(shè)備的壽命周期費(fèi)用的應(yīng)用事例和練習(xí)
第八部分 TPM活動(dòng)的推進(jìn)
- TPM的活動(dòng)步驟
- TPM活動(dòng)推進(jìn)的阻力
- TPM活動(dòng)成功的條件
- 實(shí)踐交流：制訂公司TPM的簡(jiǎn)要計(jì)劃
? 課程安排：
時(shí)間：培訓(xùn)2天，共12課時(shí)。
地點(diǎn)：請(qǐng)咨詢(xún)?cè)诰€客服
價(jià)格：請(qǐng)咨詢(xún)?cè)诰€客服
