培訓(xùn)簡(jiǎn)述
六西格瑪綠帶是一項(xiàng)以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，追求幾乎完美的質(zhì)量管理方法。西格瑪是一個(gè)希臘字母σ的中文譯音，統(tǒng)計(jì)學(xué)用來(lái)表示標(biāo)準(zhǔn)偏差，即數(shù)據(jù)的分散程度。對(duì)連續(xù)可計(jì)量的質(zhì)量特性：用"σ"度量質(zhì)量特性總體上對(duì)目標(biāo)值的偏離程度。六個(gè)西格瑪?shù)墓芾矸椒ㄖ攸c(diǎn)是將所有的工作作為一種流程，采用量化的方法分析流程中影響質(zhì)量的因素，找出最關(guān)鍵的因素加以改進(jìn)從而達(dá)到更高的客戶滿意度。
六西格瑪綠帶是在二十世紀(jì)九十年代中期開始從一種全面質(zhì)量管理方法演變成為一個(gè)高度有效的企業(yè)流程設(shè)計(jì)、改善和優(yōu)化技術(shù)，并提供了一系列同等地適用于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和服務(wù)的新產(chǎn)品開發(fā)工具。繼而與全球化、產(chǎn)品服務(wù)、電子商務(wù)等戰(zhàn)略齊頭并進(jìn)，成為全世界上追求管理卓越性的企業(yè)最為重要的戰(zhàn)略舉措。六西格瑪逐步發(fā)展成為以顧客為主體來(lái)確定企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)和產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)的標(biāo)尺，追求持續(xù)進(jìn)步的一種質(zhì)量管理哲學(xué)。
課程目標(biāo)
透過5天的課程培訓(xùn)，使企業(yè)和學(xué)員：
1.掌握六西格瑪管理原則、理念、作用、指導(dǎo)原則；
2.掌握六西格瑪中的常用和重要的工具和方法；
3.掌握了解六西格瑪運(yùn)用展開的全部要素、過程及操作方法的概貌；
4.掌握了解到六西格瑪將給企業(yè)帶來(lái)的莫大的好處及影響；
5.掌握認(rèn)識(shí)到采用六西格瑪?shù)谋匾院涂尚行浴?/span>
參加對(duì)象
各企業(yè)的中高層技術(shù)及管理人員、部門經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、工程師、企業(yè)相關(guān)質(zhì)量管理人員
培訓(xùn)模式
培訓(xùn)過程中，我們摒棄單調(diào)枯燥的理論講解，更加側(cè)重于應(yīng)用和實(shí)戰(zhàn)。老師將采用講授法、問答法、案例研討與分組討論等多樣方式相結(jié)合的教學(xué)模式。
課程大綱
第一單元：六西格瑪基礎(chǔ)
一、六西格瑪概述
二、六西格瑪?shù)牧鶄€(gè)主題
三、六西格瑪中的組織與領(lǐng)導(dǎo)
四、六西格瑪項(xiàng)目具體方法
五、定義階段的中國(guó)企業(yè)運(yùn)行六西格瑪注意事項(xiàng)
第二單元：六西格瑪方法和工具—— 測(cè)量階段
一、量測(cè)階段的質(zhì)量概念
二、量測(cè)階段常用的工具和方法
三、MINITAB方法和工具
第三單元：六西格瑪方法和工具—— 分析階段
一、分析階段的質(zhì)量概念與理解
二、分析階段的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析工具
三、分析階段的技巧
四、多變量分析技術(shù)
五、置信區(qū)間與假設(shè)檢驗(yàn)
六、企業(yè)實(shí)際中問題分析與解決
第四單元：六西格瑪方法和工具—— 改進(jìn)階段
一、改進(jìn)階段質(zhì)量概念講解
二、改進(jìn)階段的工具和方法
三、改進(jìn)階段的運(yùn)用技巧和方法
四、企業(yè)實(shí)際中改善
第五單元：六西格瑪方法和工具—— 控制階段
一、控制階段質(zhì)量概念理解
二、控制階段的工具和方法
三、計(jì)量型數(shù)據(jù)SPC
四、計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)SPC
五、CP K過程能力分析
六、六西格瑪運(yùn)行中的技巧
七、企業(yè)實(shí)際中六西格瑪問題
課程大綱節(jié)選
以下是部分摘要
六西格瑪公差設(shè)計(jì)
(1)六西格瑪公差設(shè)計(jì)的必要性。公差設(shè)計(jì)是一種科學(xué)的分配公差的方法,用來(lái)評(píng)估設(shè)計(jì)中重要的子系統(tǒng)和零部件,以達(dá)到全部產(chǎn)品制造以及生命周期的最低成本。公差設(shè)計(jì)與產(chǎn)品成本、質(zhì)量和周期時(shí)間有密切的聯(lián)系,它貫穿于產(chǎn)品生命周期的全過程,已成為制造業(yè)努力提高可生產(chǎn)性和質(zhì)量的焦點(diǎn)問題。制造過程中的控制往往應(yīng)用高成本設(shè)備來(lái)減少變異缺陷,而穩(wěn)健公差設(shè)計(jì)則通過在設(shè)計(jì)階段最小化變異來(lái)改進(jìn)質(zhì)量。所以要全面提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力和達(dá)到六西格瑪質(zhì)量,就必須采用公差設(shè)計(jì)技術(shù)。尤其在精密生產(chǎn)中,公差的地位是不可或缺的。不恰當(dāng)?shù)墓羁赡芙档唾|(zhì)量或增加報(bào)廢,因而增加了產(chǎn)品成本和交付時(shí)間。
(2)六西格瑪公差設(shè)計(jì)的內(nèi)涵。公差是產(chǎn)品性能特征的規(guī)格。公差設(shè)計(jì)是顧客驅(qū)動(dòng)的規(guī)格(在系統(tǒng)設(shè)計(jì)階段確定的)與系統(tǒng)、產(chǎn)品和/或過程能力的整合。系統(tǒng)的能力是通過其重要的性能測(cè)量值的均值及其變異性來(lái)度量的,這些測(cè)量值反過來(lái)又直接依賴于構(gòu)成產(chǎn)品或者系統(tǒng)的子系統(tǒng)、零部件或者噪聲因子的均值和變異性。摩托羅拉公司高度成功的六西格瑪項(xiàng)目已經(jīng)被許多公司作為質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目的模型。
(3)六西格瑪公差設(shè)計(jì)方法。目前比較成熟且廣泛應(yīng)用的公差設(shè)計(jì)方法包括兩個(gè)方面:一個(gè)是機(jī)械公差設(shè)計(jì);另一個(gè)是田口三階段中的公差設(shè)計(jì)。機(jī)械公差設(shè)計(jì)最基本的包括極值分析法和統(tǒng)計(jì)平方公差方法,還有摩托羅拉公司于1988年開發(fā)的六西格瑪機(jī)械公差設(shè)計(jì)。
培訓(xùn)時(shí)間
2023年11月22 - 26日
上課時(shí)間
上午9：00 - 12：00，下午13：30 - 16：30。
培訓(xùn)地點(diǎn)
揚(yáng)州廣陵區(qū)
培訓(xùn)師資
由資深培訓(xùn)師擔(dān)任授課教師
培訓(xùn)費(fèi)用
RMB 7500元/人。
以上費(fèi)用含資料費(fèi)、證書費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)。
報(bào)名方式
各組織接到培訓(xùn)通知后，有意參加培訓(xùn)的人員請(qǐng)向在線客服索取報(bào)名表并填寫回發(fā)。根據(jù)培訓(xùn)場(chǎng)地情況，每期培訓(xùn)班限額報(bào)名，出現(xiàn)滿員情況則以報(bào)名時(shí)間先后順序?yàn)闇?zhǔn)。
注1：?jiǎn)为?dú)"六西格瑪綠帶"網(wǎng)絡(luò)課程收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)：2400元/人。
注2：參加本次課程的學(xué)員，可申請(qǐng)ACI美國(guó)認(rèn)證協(xié)會(huì)頒發(fā)的六西格瑪綠帶資格證書，費(fèi)用為1600元/人。
