【課程背景】
工作及生活中難免碰到問題，一旦發(fā)生問題如不立即解決，小問題也可能變成大問題。然而，解決問題是要用方法的，而品質(zhì)管理（QC）手法就是能協(xié)助我們迅速且正確解決問題的利器之一。
一般問題解決的程序約可分為:收集→整理→歸納分析→判斷決策等階段，每一階段都有不同的QC手法可供搭配使用。如果能夠充分了解QC手法且運用得宜，就能收集到正確有效的資訊，並作出精準(zhǔn)的判斷。
QC七大手法功用 收集：須根據(jù)事實或數(shù)據(jù)說明，工具包括：查檢表,散布圖,層別法；整理：理清問題所在以作為判斷重大問題的依據(jù)， 工具包括：柏拉圖、直方圖；歸納分析：主要針對原因與問題的關(guān)系，探討其相互關(guān)系與潛在的真因，工具包括：特性要因圖；判斷決策：針對問題所發(fā)生的原因，采取有效對策，加以處置，工具包括：特性要因圖、統(tǒng)計圖中的管制圖。
【課程收益】
1、幫助學(xué)員理解QC七大手法之SPC管制圖工具的目的、原理、應(yīng)用過程及具體方法，突破實際工作中的難點。
2、掌握QC七大手法之SPC管制圖工具的理念和思路，能有效開展項目管理，使學(xué)員具備擔(dān)任項目策劃的能力。
3、使學(xué)員具備應(yīng)用QC七大手法之SPC管制圖工具對現(xiàn)有產(chǎn)品和過程實施過程能力評估，以實現(xiàn)產(chǎn)品和過程的持續(xù)改進(jìn)，減少變差，缺陷預(yù)防。
4、建立完善的系統(tǒng)的質(zhì)量管理，提高客戶的滿意度，從而促使公司走向成功，贏取市場。
5、本課程以項目策劃和項目管理為主線，用一個個具體的產(chǎn)品為實例，詳細(xì)講解在品質(zhì)管理過程中如何靈活運用SPC管制圖控制圖法 工具，并通過深入淺出的案例練習(xí)使學(xué)員能掌握核心工具的應(yīng)用。
【適用對象】
1、有新產(chǎn)品開發(fā)、制造過程開發(fā)或項目管理實踐經(jīng)驗的管理人員；
2、質(zhì)量工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、體系管理、技術(shù)人員等；
3、QCC小組成員和體系推動人員；
4、任何從事或者希望從事質(zhì)量管理的人員等等。
【課程時間】
1天/6H
【課程地點】
廈門市湖里區(qū)火炬路
【課程大綱】
第一講、統(tǒng)計過程控制（SPC）
1、統(tǒng)計過程控制(SPC)基礎(chǔ)知識
2、SPC的重要性
3、SPC的應(yīng)用時機
4、SPC的關(guān)鍵術(shù)語解析
第二講、控制圖的原理及圖形
1、什么是控制圖?
2、控制圖原理
3、控制圖的基本圖形
4、控制圖的作用
5、以工作實際案例進(jìn)行解析比較
6、計量型與計數(shù)型控制圖
6.1計量型控制圖的總類
平均值-極差控制圖與平均值-標(biāo)準(zhǔn)差控制圖及
單值移動-極差控制圖的原理及使用
學(xué)員實操演練、老師點評
6.2計數(shù)型控制圖的總類
P 圖 - 不合格品率控制圖
NP 圖 - 不合格品數(shù)(缺陷數(shù)）控制圖
案例展示與學(xué)員實操結(jié)合
第三講、控制圖判穩(wěn)異常八大規(guī)則及三大判穩(wěn)規(guī)則解析
老師以圖例解析解析，
學(xué)員提問互動
第四講、過程能力
1、過程能力
2、過程能力指數(shù)
3、過程能力指數(shù)的評定
4、提高過程能力指數(shù)的途徑
5、過程能力調(diào)查
6、案例解析，實操演練
第五講SPC的應(yīng)用十大誤區(qū)
1、沒能找到正確的控制點
2、沒有適宜的測量工具
3、沒有進(jìn)行初始能力研究，直接用于控制
4、初始能力研究與控制脫節(jié)
5、控制圖沒有記錄重大事項
6、不能正確理解XBAR圖與R圖的含義
7、控制限與規(guī)范界限混為一談
8、不能正確理解控制圖上點子變動所代表的意思
9、沒有將控制圖用于改善
10、控制圖是品保的事情
案例分析與學(xué)員討論互動結(jié)合
